全球领先的工业自动化解决方案供应商罗克韦尔自动化公司（Rockwell Automation）日前在北京和上海相继举办了“智能马达控制器（Intelligent Motor Control）研讨会”，并创先在业界提出了“智能马达控制——真正的智能化电机管理”的理念。同时承诺，罗克韦尔自动化致力于将最前沿的马达控制器和保护装置与先进的网络和可视化技术结合起来，为广大用户优化马达控制系统结构，提高系统的性能和可靠性，最大限度地降低整体成本，提高整个工厂的运行效率。为了实现这些目标，罗克韦尔自动化推出了新一代智能马达控制器全面解决方案，这些专业化解决方案包括：通过采用分布式马达控制系统，更好地实现本地控制；智能化和为用户定制的马达控制中心，帮助用户简化安装过程，节省时间和成本；对现有系统进行智能化改造和升级，使原有的马达控制中心焕发出新的活力，保护用户的投资。长期以来，传统的被动式马达控制设备已经不能适应进一步降低系统运行成本的要求。众所周知，三相交流异步马达以其低成本、高可靠性和易维护等优点在各行业中广泛应用。但是,它直接起动时存在着很大的缺点：起动电流很高，需要电网很大的裕量；降低了电器控制设备的使用寿命，増加了维护成本，甚至影响其他电气设备的正常运行；起动转矩大，会对负载产生冲击，增加传动部件的磨擦和额外的维护。那么，新一代的智能马达控制解决方案又是如何改变上述局面，使马达的控制更为有效呢？罗克韦尔自动化认为，作为集成架构的重要组成部分，马达控制设备和系统在工业自动化领域发挥着举足轻重的作用。通过对马达控制设备的不断优化，使其具备出色的性能和可靠性，有助于提高工厂的整体生产效率，降低运作成本。为了实现这一目标，罗克韦尔自动化将业界领先的马达控制和保护设备与先进的网络通信、可视化监控技术紧密结合在一起，开发出了新一代智能化马达控制解决方案。罗克韦尔自动化认为，智能化马达控制的关键是预防性维护。其绝大多数智能马达控制均采用DeviceNet作为通信网络。DeviceNet网络能够将众多现场设备连接在一起，使马达起动器、断路器、继电器等设备通过网络收发控制信号，为您的电机控制应用带来极大价值。罗克韦尔自动化的智能马达控制器采用电子式降压起动，比一般电子机械式起动器更能够提供完美的起动方式，解决电弧、颤动与擦痕问题。同时降低输送带、链、传动齿轮等的磨损，同时减少维护费用与停机损失。将最先进的马达保护产品、短路保护和协调机制结合在一起的智能马达控制可以在以下几个方面实现更多的收益：通过丰富的数据信息和主动式诊断功能迅速处理故障；通过增强的保护功能延长马达寿命，减少维护时间；利用内置的状态监视和预报警功能缩短设备停机和维修时间；丰富的统计信息可对加工过程进行进一步优化，为能源管理打造了一个数据平台；通过采用开放的Logix控制平台，使系统集成更加方便，节省建设成本；设备更加小巧，减少盘柜设计和系统所需的空间；通过采用DeviceLogix提高系统的稳定性，实现本地控制功能。值得指出的是，智能化马达控制解决方案并不仅仅适用于那些要求苛刻的应用项目。罗克韦尔自动化丰富的产品线可以为用户提供更多的选择，广泛应用于电力、石油化工、冶金、建材、轻工、造纸、日用化工、食品等行业。即便是最简单的应用项目，也能够找到经济实用的解决方案。该公司通过与业界领先水平的系统集成商的密切合作，将根据用户的具体需求为其量身定做最适宜的产品和技术，帮助用户尽快收回投资，确保解决方案的长期运行能力和可扩展性。（自动化网小芳摘自Rockwell网站）