来源：网络 2012-7-22 关键词：工业自动化 自动化系统 分离喷涂系统　　杜尔公司将作为总承包商为德国大众集团和上汽集团的合资公司——上海大众公司——在宁波建设另一个环保型涂装厂。由于早前杜尔公司在南京和仪征都承建过涂装厂项目，上海大众公司此次在宁波的项目将无疑受益于杜尔工程师的丰富经验　　杜尔公司的创新型干式分离喷涂系统EcoDryScrubber已经在宁波投入使用。该技术能够通过95%的循环空气为喷漆室节省60%的能耗。由于基本不受外界气候影响，空气循环技术能够大幅度提升喷涂工艺，因此也保证了始终如一的、优秀的喷涂质量。EcoDryScrubber系统无需淡水和凝结剂，在工作过程中也不会产生漆渣，节省了高额的处理成本。　　旋转浸涂系统RoDip M将用于预处理和电泳浸涂，该系统已经成功安装于全球46个涂装厂中。RoDip工艺通过对整个车身进行旋转，优化了入槽、冲洗和排水的工艺，另外，浸槽的入口和出口位置也没有了倾斜部分，大大节省了空间，同时降低了能源及化学制剂的消耗。　　杜尔公司为底盘保护生产线配备了4个机器人工作站，共计26台EcoRS机器人进行全自动缝口密封、底盘保护及摇杆面板喷涂。这种机器人同样可以用于在胶合站进行的车顶加固阻尼安装。除此之外，交付范围还包括了一个用于空腔保护的全自动空腔冲洗系统。为了满足对生产能力的需求，该设备被建在两条轨道上。　　面漆生产线同样被安排在两条轨道上。在进行底漆和清漆喷涂之前，两台配有剑刷的EcoRS 60型机器人会对车体外部进行清洗。两条生产线上的32型EcoRP L133喷涂机器人能够全自动完成内部和外部喷涂。另外，杜尔公司的机器人能对前后盖和车门开口处的内部进行全自动的喷涂，同时还完成面漆生产线上对膜厚度的测量。底漆喷涂中使用的EcoLCC换色器使换色时涂料损失降低到最小。　　新涂装厂采用了无中途工艺，使用水性漆涂料，，设计产量为每小时62台。该承包合同于2011年第四季度签署，总额将达到上亿欧元。这个可持续性的涂装厂将于2014年8月投产，届时，大众及斯卡达的轿车将在这里完成喷涂。　　

　　节约能源和空间的空气循环技术：杜尔EcoDryScrubber系统　　公司简介　　杜尔公司是一个国际领先的提供机械和工厂成套设备的集团公司。全公司80%的销售额产生于汽车工业，此外在航空工业、机械工程、化工和制药业都拥有先进的产品和环保的技术。杜尔集团公司的经营市场主要分成四个部分：涂装与装配系统部设计、建造涂装车间以及总装车间，主要应用于汽车和航空制造业。应用技术部提供机器人自动喷漆、粘合、密封产品。测量与加工系统部生产的设备和系统则应用于平衡和清洗工序、发动机及传动系统的制造和汽车总装，同时也应用于其它领域。环保技术部致力于废气处理，提高能源效率。目前杜尔公司已经在全世界23个国家建立了50个经营网点，2011年的销售额为19亿欧元，员工总数约为7,100人。