【关键词:虹润 、智能制造、物联网、机器人自动点焊机 、集成电路、制造业、国产芯片、电子元器件、仪表 、无纸记录仪、 数显表 、温控器、 隔离器 、安全栅 、环境监测仪表、 水质监测仪 】国产化替代,看似只是更换一个元器件,却是牵一发而动全身之举。无纸记录仪、数显表与温控器、隔离器与安全栅、环境监测仪表、水质监测仪……虹润研发的上千种产品,大多是嵌入到大型工业设备里的小装备。更换了一个仪表,有时候意味着对相应的工业设备系统进行调整。抓住机遇,如果能成功进行国产化替代,意味着有可能实现永久性替代。
“这三年是个窗口期,客户对使用国产化芯片的仪表接受度高,因为很难买到进口芯片了。”肖志明说,“以前谈到国产芯片,客户总会持怀疑态度。现在虹润的客户已经接受了采用国产芯片的产品。这折射出国产芯片和电子元器件的巨大进步。”
如今,虹润生产的仪表产品广泛运用于航天航空、核电、高铁、船舶、石油石化、装备制造等重要领域。虹润技术在显示控制仪表领域,已达国内领先、世界先进水平,疾风知劲草,重压之下企业要敢于担当,积极作为。
虹润:一台仪表的国产化之路
仪表,是工业设备的重要组成部分。
生产仪表,需要几千种芯片和电子元器件。曾经,大部分原材料都依赖进口。
在南平顺昌,一家从业近30年的仪表企业,却将这些原材料的国产化率,从20%提高到80%。
它为打破欧美日的技术与价格垄断,促进国家重大装备国产化、保障国家重要部门信息安全作出了重要贡献。
它就是福建顺昌虹润精密仪器有限公司,一家专业为中国工业装备提供一流智能化仪表的高科技企业。
不久前召开的中央经济工作会议提出,2023年,要围绕制造业重点产业链,找准关键核心技术和零部件薄弱环节,集中优质资源合力攻关,保证产业体系自主可控和安全可靠,确保国民经济循环畅通。
记者近日探访这家民营企业,感受它如何勇于担当,大胆作为,依靠自主创新,突破技术垄断,为我国制造业体系自主可控提供助力。
虹润公司现代化生产车间。受访单位供图
责任担当,催生国产化战略雄心
近年来,美方滥用出口管制措施,阻碍芯片等产品的正常国际贸易,威胁全球产业链供应链稳定。
仪表,就是受影响较大的行业之一。
作为数据采集和显示控制产品,仪表中集成电路不可或缺。然而,中国集成电路领域的自给率较低,部分核心芯片产品严重依赖进口,国产占有率几乎为零。
让虹润意识到被卡脖子,时间可追溯到6年前。
2016年,境外的一家芯片生产商突然把向虹润供货的A/D转换芯片的价格提高了数倍。这款芯片,可将模拟信号转换为数字信号,是仪表集成电路里的核心器件。
芯片供应商利用技术优势“卡脖子”,不仅让虹润感受到了企业发展的危机,也感受国家制造业面临的危机。
“我们每年为中国制造业提供70万台高性能的智能化仪表,如果因为被卡脖子供不了货,对国家制造业来说会是个损失。”福建顺昌虹润精密仪器有限公司林善平说。
然而,换芯片并非易事。用国产芯片替代进口,不仅要想办法设计新电路、反复测试,还要说服客户接受新的产品。对于产品品类上千的虹润来说,这是一项非常艰巨的任务。
道阻且长,但那一年,林善平还是毅然决策:一边囤进口原材料,一边逐步进行国产替代。
“不提前做好两手准备,等芯片真正大规模断供,我们想换都来不及了。”林善平说。
果然,2020年初,在我国芯片进口遭遇封锁时,国内许多仪表企业面临“断炊”“停产”。一些没有做好准备的企业破产了。
“危机来临,虹润公司不仅转危为安,还通过新研发四个系列30个新产品,进一步扩大了产能和市场占有率。”林善平表示,“六年前我们如果没有换芯片,去年的坎,我们都过不过去。这三年反而是虹润发展最好的时期。”
虹润公司小型机器人点焊机生产线,该公司自主研发的机器人自动点焊机,把一次点焊的成功率提高到99.9%。受访单位供图
三化融合,练就自主创新过硬本领
有了国产化的雄心,还需要有技术支撑。
目前,虹润产品芯片国产化比例已经达到80%。这背后是企业多年积攒的实力,以及设计与制造团队艰苦的付出。
肖志明,是福建顺昌虹润精密仪器有限公司副总经理,谈到国产化替代,他向记者讲述了那段艰辛的历程。
“如果不是因为被卡脖子,我们肯定不会去主动去进行国产化替代。”肖志明说,“以A/D转换芯片为例,因为供应商涨价,我们被逼着最先对它进行国产化替代。”
寻找国产供应商,根据新A/D转换芯片重新设计集成电路,进行模拟测试,投入市场磨合,发现问题,优化设计,重新测试,投入市场……
短则数月,长则两三年,在完成一系列复杂程序后,一个器件的国产化替代才能宣告完成。
作为国家级高新技术企业和知识产权优势企业,国家专精特新“小巨人”企业,虹润拥有500项国家专利、100项计算机软件版权,公司主持或参与制定60项国家标准,其中主持起草的有10项:4项智能制造标准、 2项物联网标准、1项军用标准。自主研发产品达10大系列上千个品种。
如今,国产化替代意味着这些产品需要进行重新设计。如何实现?
依托虹润在北京、上海、广州、南京、杭州等地设立5个公司、1个院士工作站和2个研发中心,以及在顺昌生产一线耕耘多年的技术团队,虹润形成了强大研发、中试、生产能力。
正是靠着自主研发的过硬本领,虹润仪表器件的国产化替代得以稳步推进。
“大规模改产品设计,会给生产管理和技术部门造成很大的困难,应该说,如果不是靠着标准化、信息化、自动化,我们很难实现这样的变革。”林善平说。
虹润公司中控室里,有建成的内外信息集成共享平台和各项管理协调系统。受访单位供图
看好未来,谋划装备国产化新方向
国产化替代,看似只是更换一个元器件,却是牵一发而动全身之举。
无纸记录仪、数显表与温控器、隔离器与安全栅、环境监测仪表、水质监测仪……虹润研发的上千种产品,大多是嵌入到大型工业设备里的小装备。
更换了一个仪表,有时候意味着对相应的工业设备系统进行调整。抓住机遇,如果能成功进行国产化替代,意味着有可能实现永久性替代。
“这三年是个窗口期,客户对使用国产化芯片的仪表接受度高,因为很难买到进口芯片了。”肖志明说,“以前谈到国产芯片,客户总会持怀疑态度。现在虹润的客户已经接受了采用国产芯片的产品。这折射出国产芯片和电子元器件的巨大进步。”
肖志明说,这样的状况,让他对中国的芯片产业发展前景很有信心。
制造业装备国产化,目标是产业体系自主可控,这其中的关键在于突破关键核心技术和零部件“卡脖子”。
目前,虹润针对公司十大系列产品中的五大主导系列产品,均开发了两个以上的备份硬件电路,进行国产替代。
如今,虹润生产的仪表产品广泛运用于航天航空、核电、高铁、船舶、石油石化、装备制造等重要领域。虹润技术在显示控制仪表领域,已达国内领先、世界先进水平,疾风知劲草,重压之下企业要敢于担当,积极作为。
“打破欧美日的技术与价格垄断,努力为促进国家重大装备国产化、保障国家重要部门信息安全作贡献。”林善平说。
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