陶朗荣获小浆果产业发展贡献奖，以AI技术树立行业新标准

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陶朗荣获小浆果产业发展贡献奖，以AI技术树立行业新标准

近日，在成都举行的第三届国际小浆果大会上，陶朗以其卓越的人工智能和机器学习技术荣获"中国小浆果产业发展贡献奖" ，该奖项旨在表彰为小浆果产业带来技术创新变革的优秀企业。 

会上，陶朗发表了《全球蓝莓采后处理解决方案发展与创新》专题演讲，展示从自动进料、分选分级、填充包装到产品追溯的浆果加工一站式解决方案，其先进的人工智能技术为水果分选分级树立了新标准，助推浆果行业自动化升级。

人工智能，真正实现"由客户定义品质"

根据国际蓝莓协会（IBO）发布的最新全球蓝莓产业数据，中国蓝莓种植面积和产量已位列全球第一。产业繁荣折射出不断增长的消费需求，与此同时，蓝莓加工也正迭代进入新阶段。

本届小浆果大会演讲现场，陶朗新鲜水果亚洲区销售经理林应合指出："目前水果包装厂正经历从全人工分级、机械+人工分级、传感技术分选到人工智能驱动分选的更新迭代。抓住蓝莓机遇，了解消费者需求和蓝莓加工创新技术是关键。基于几十年的蓝莓种植经验，陶朗建立了庞大的数据库并研发了LUCAi人工智能引擎，运用人工智能和机器学习技术帮助蓝莓企业引领趋势，应对挑战。"

此外，针对蓝莓加工行业遇到的疑难，林应合介绍了陶朗的针对性解决方案。例如，对于国内消费者偏好带有果粉的蓝莓，陶朗设备采用了更小幅度的传输过渡和抗擦伤设计，可以将蓝莓逐一分离，均匀输送到滚轮传送带。这不仅实现了对蓝莓的轻柔处理，保护果粉，也可以360度全面检测蓝莓品质，包括颜色、大小、软硬度、伤痕、脱水、炭疽病等。颠覆了传统分选中单一设备只能实现单一功能的形式，如色选机只分选颜色和果皮瑕疵，软选机只分选软硬度等。

"蓝莓的花萼和孔径都呈深色，且形状不规则，很容易被设备误判为缺陷。我们的LUCAi人工智能引擎使用了超过250000张培训图片，能快速甄别出是蓝莓本体还是缺陷或异物，并进行精确的分选分级，分级精度可达0.01毫米。客户也可以根据自己的需求设置蓝莓品质等级和瑕疵类型，真正实现‘由客户定义品质。"林应合说道。

一站式解决方案，助推产品转化为品牌

中国蓝莓的发展主要集中于近20年，虽然产业发展迅速，但被消费者熟知的品牌较少，整体品牌化程度偏低，这也意味着企业在品牌溢价中有很大的获益空间。

稳定的品质是培育消费者购买习惯和品牌偏好的必要条件。目前国内蓝莓采后处理大多数仍依赖人工，产量小和分选分级要求较低的情况下尚能应付。但随着人口老龄化趋势和蓝莓市场的需求释放，依靠规模化、自动化实现品牌化是必然趋势。

陶朗秉承"以客户为中心"，为蓝莓企业定制一站式解决方案，在竞争日益激烈的市场中，以先进技术和服务推动蓝莓从"产品"到"品牌"的转变，为企业建立品牌势能，为消费者守住舌尖品质。

关于陶朗食品

陶朗集团食品业务为食品行业研发和制造分选分级设备和整体的采后解决方案。我们持续创新的技术和算法，为马铃薯、水果、蔬菜、坚果、干果等食品行业的种植商、包装商和加工商提供更先进的品质分级、光学分选和蒸汽去皮解决方案。

依托领先的技术优势和全球广泛的行业经验，陶朗致力于通过技术创新帮助客户提升产线效率、产品品质和经营效益，并确保从农场到餐桌无缝隙的食品安全链。为此，陶朗在全球各大洲建立了区域总部、制造中心和办事处，遍布欧洲、美国、拉丁美洲、亚洲、非洲和大洋洲。

陶朗集团于1972年成立于挪威，开创性地设计和研发了饮料瓶自动回收机，并在全球得到广泛应用。如今，陶朗集团致力于引领资源变革，转变当前人类获得、利用和再利用资源的方式，实现"无浪费世界"，帮助合作伙伴用智能解决方案应对复杂的挑战，实现业务的可持续增长。陶朗领先的技术和先进的回收、分选系统，广泛应用于食品、回收和矿产行业，致力于优化资源利用率，减少资源浪费，推动循环经济。

目前，陶朗集团在全球有5,000多名员工，业务活动遍布全球100多个国家和地区，全球装机量超过100,000台。2022年，陶朗集团的营业收入约为122亿挪威克朗。陶朗集团总部位于挪威阿斯克，并已于挪威奥斯陆证交所上市。