/美通社/ -- Bossard柏中在上海总部设立智能装配工作站， 提供现场沉浸式体验"智能工厂装配"如何提升工厂装配效率。

该模拟装配工作站由ELAM平台、数字化动态作业指导、工控机、智能拧紧工具、亮灯拣选系统、智能标签、转塔系统等组成，用一款液压真空泵的模拟装配向客户完整地展示。数字化装配解决方案是如何控制整个作业流程并辅助员工完成装配工作的。

"无论是新员工、新的生产工艺还是小批量生产/多种不同订单生产，都可以通过图文并茂的分步指导，准确高效地完成装配，大大减少了对人员的培训，使他们能够实施不同的装配作业。模拟装配工作站的引入将更直观地向中国客户展示智能工厂装配的优势。" Bossard柏中智能工厂装配业务负责人汤晓骏说道。

什么是智能工厂装配？

作为智能化装配辅助系统，Bossard柏中的"智能工厂装配"解决方案可以优化手工装配过程，并且可以实现装配数字化，让工艺变得更可靠，从而提升生产力，降低制造成本。

智能工厂装配的优势：

  • 高质量装配：装配作业指导标准化、实时更新的文档和互联的工具，确保装配质量。
  • 提高生产力：装配流程标准化，简化新员工上岗技能培训。
  • 装配流程透明化和可追溯：自动获取并储存与装配相关的信息和数据，为持续改善工艺提供数据支撑。
  • 柔性化：数字化作业指导能提高柔性化，通过系统和常用生产工具的互联，将大大缩短换型时间。
  • 流程自动化：我们软件让流程实现数字化，并且各个步骤之间的衔接实现自动化，提高流程的可重复性。