时间：2012年3月4日 来源：互联网 关键词：驱动IC 集成IC 去电源化技术

　　“高品质、合理价格”一直是深圳市长运通光电技术有限公司(下称长运通)的产品理念，去电源化设计成为引爆这一理念的重磅炸弹，必将掀起驱动IC新一轮的技术革命。高工LED记者走进长运通，与技术总监文茂强一起探讨驱动IC的现状与未来核心竞争力，一起见证长运通如何叩响高端IC的大门。　　三大业务并驾齐驱　　高工LED：据了解，长运通未来的LED驱动IC业务分为三块，分别为屏幕、点彩、照明，您比较看好哪一块业务的发展　　文茂强：LED面比较广，公司希望多几个方向发展，因此确定了屏幕、点彩、照明这三个方向。我们把他们列为并驾齐驱的三个发展方向。长运通做了多年的集成电路，技术、成本各方面都有比较大的优势。其中产品比较成熟，量比较大的是屏幕IC，全世界的屏幕有80%以上是国内供应，国内IC企业有先天的地域优势。目前公司屏幕IC的业绩逐步增加，但我们在屏幕研发的投入比较少，主要集中在市场和服务，因为它已经发展很成熟，没有太多需要开发的东西。反而在照明和户外装饰领域公司投入非常大。对照明IC的发展我们比较清晰，目前资源集中在球泡灯和灯管，首先把这两个产品做好，再去扩张其他。而在户外装饰IC投入这么高，虽然看不到2012年这颗IC能为公司创造多少利润，我们认为控制软件技术会是LED制高点，会渗透到屏幕、装饰及照明领域。　　高工LED：技术路线图对公司的发展至关重要，公司在这三个领域的技术路线是如何定位的　　文茂强：显示屏和户外装饰都是采用单总线传输技术，以单数据线读取，电流校正技术也是自己研发。单总线传输使传输的数据线变得更少，级联性变得更强。IC的级联性变强能够使控制成本降低。校正技术为客户解决分bin的问题，目前显示屏还是通过LED分bin，选择bin区做产品。我们通过校正使客户的bin区更宽，从而降低成本。而照明IC我们采用去电源化设计，发展着一技术必须要发展高压LED。我们的做法是，在PV两极之间将LED串起来，串很多颗，将其电压排起来，排到与市电电压接近，如此，便可将电源省略掉，不再需要电压转换，取而代之的是做一个很小的恒流源在其中。　　目前LED照明电源，采用的是以前使用的开光电源，但使用开关电源会存在问题。以前开关电源对20瓦以内的灯具要求不高，对于功率因素、效率大家都不关心，认证也很宽松。但现在真正运用大部分的LED灯具都是在20W以内，对于20W的LED灯具各国政府包括能源之星要求很高。中山那边用开关电源走低端，5块就可以买到，跑得比较顺畅。大公司做这个就会发现问题，要过认证，符合LED的特性成本要高很多，大约在7-8块，甚至更高。采用我们的去电源化设计方案，在电源方面为客户减少60-70%的成本;另一方面，性能会大大提高。　　叩响高端IC的大门　　高工LED：去电源化设计采用的是光刻技术，但您也提过很欣赏倒装技术，只是价格方面需要时间考验。但撇开成本，仅仅从技术层面考虑，哪一技术最佳倒装技术会不会成为未来很重要的方向　　文茂强：倒装技术能够起来我认为那也是好几年以后的事情，主要是两个因素的阻碍，价格和成品率。倒装技术把LED连接是一颗一颗连接，我们光刻技术是整片Wafer一次性就完成了，效率非常高。走倒装技术要求芯片是特殊的，基板是特殊的，工艺设备各方面投入非常大。我们不希望开发一个成本很高的产品，我们希望大众都能接受，最后确定用光刻技术，采用很普通的材料都可以达到很高的效果。　　高工LED：据了解，国内LED驱动IC的发展不能够与国内现阶段的LED产业规模相匹配，市场对LED驱动IC的需求主要是靠进口，特别是高阶驱动IC领域，为什么会造成这种局面。国内驱动IC厂商欲抢占市场份额，需要完善的地方有哪些　　文茂强：国内很多集成电路公司想转型，LED是首当其冲的产业。他们想在LED产业施展拳脚，真的只能找到显示屏驱动这个领域，这是发展最成熟的领域。很多集成电路企业定位做这一颗产品，但最终这些公司都没有坚持下去。这颗东西看起来很简单，但实际上要把品质做的像聚积科技的产品那样精致，还是需要花很多代价和精力。我们已经看到了这种情况，所以定位跟其他人不一样。我们有自己的技术路线图，希望把显示屏IC当做产业来做，我们有全系列的产品，规格较全，甚至控制系统也做。国内企业跟聚积科技竞争都是挑选其市占率较高得产品来做，并不是把当产业来做来做。但我们认为，特殊规格的产品市场容量虽然较少，可能不会赢利，但客户需要。我们一直在走差异化的路线，去电源化的设计也是我们独创的技术。我们希望打造技术性强企，目前我们正在申报广东省重点实验室。　　为客户提供整体解决方案　　高工LED：公司也有LED照明解决方案，结合了CYT的电源管理技术与LED模组封装技术的产品，封装技术是否也来自于公司的设计　　文茂强：对，封装技术是自己的研发成果，我们给客户提供整体解决方案。原本我们也不想，我们原本做集成电路，这一产业拥有比较完整的代工链。我们只做集成电路设计，Wafer和封装都是代工。但LED没有形成完整的代工链，没有太多的公司愿意跟你走技术路线。我们最后考虑要建立这么一条生产线。但我们不想把封装线扩展太大，现阶段把规模扩展太大不是一件好事。我们希望把技术路线拉长，更能为客户提供完整的解决方案，也能提升我们的竞争力。　　这种发展是非常有必要的，不管是照明、户外装饰、屏幕我们都是这样去布局的。不仅仅为客户提供一个驱动IC，也把控制技术和控制软件整套提供。特备是LED照明，客户需要高性价比的电源，也需要长寿命低成本的光源，更需要符合各国安规要求的灯具，部分提供支持不能满足客户的需求。当然客户也可以选择其中部分独创自己的灯具。这种发展模式对研发投入要求很高，公司每年研发经费1000万，LED就花了700-800万。研发团队包括软件、底层驱动、结构、集成电路设计、电源设计人员、光源设计团队，技术支持团队共有40-50人。　　高工LED：您如何看待驱动IC未来的技术走向　　文茂强：我坚持以控制技术为先导，中国的文化背景觉得软件不要钱，但国外，软件也是资产。中国对软件开发不太重视，但我们不一样，我认为，软件跟控制IC的结合才是未来发展的竞争力。现在大家虽然都可以设计同质化的驱动IC，但以后的区别在哪里为客户的服务，控制方式的与众不同，我们重点体现在这里。　　目前，照明方面就是电源的供应，但显示屏和户外装饰还需要色彩的控制。现阶段大家也在提出照明智能化，要求亮度的控制、颜色的多样性。因此照明IC未来的发展会跟显示屏、户外装饰有融合的地方。今天可能拼电源的质量、可靠性，接下来呢，可能看怎么调的更好。我们这么早布局软件控制，这是我们与其他企业区别的地方。