峰会下午，富士康工业互联网股份有限公司董事长李军旗在线发表了《特殊时期工业互联网的机遇与挑战》的主题演讲。他表示，这次疫情更加坚定了公司在未来发展的战略方向，就是智能制造+工业互联网。智能制造和工业互联网平台都由“三硬”和“三软”构成，从而形成完整的平台体系。
李军旗认为，智能制造应该分为四个发展阶段，首先是自动化，在此基础上通过加传感器实现数据化，联网以后实现供应链的互联互通，实现网络化，最后基于大数据和人工智能的模型来形成智能化。自动化、数字化、网络化、智能化，是整个制造业需要经过的发展历程，而以5G为主的信息基础设施建设，会加速智能制造+工业互联网的产业新生态。
以下为李军旗演讲全文：
我是富士康工业互联网股份有限公司的李军旗，今天非常荣幸在这个特殊的时期，用这种特殊的方式，参加搜狐的5G高峰论坛，想借此机会分享一下工业互联在过去一段时间，这个特殊的时期，对工业互联网发展的一点思考。
这次席卷全球的新冠疫情，给全球的经济和社会生活带来了很大的影响，我想没有一个企业能够置身事外，不受影响和波及的。整体来看疫情的影响可以从三个方面来分析，首先是影响供给侧，在二三月份的时候，我们的企业没有复工复产，有订单也没办法生产制造出来，所以面临着供给侧的压力，等我们复工复产之后，结果国外的疫情，又进入爆发期，所以外面的订单受到很大的压力，又面临需求侧的下滑。所以总体来讲，疫情对全球的供应链甚至产业链，形成了巨大的冲击，面临着供应链和产业链断链的风险。
在这种情况下，每一个企业如何能够应对，会体现一个企业的核心竞争力。工业富联在这次疫情面前，首先做出了一些快速的决策和反应，在疫情初期最严峻的2月份，我们首先决定，将防疫物自制。当时2月份的时候，我们有两三万的研发和生产工程师，在深圳园区，继续能够研发和生产。当时防御物质不足，政府紧急调配了3万只口罩，可是我们很快就消耗光了。面对这个严峻的疫情，我们当机立断决定防疫物资口罩自制，我们上了口罩的生产线，并且从口罩的设备自制开始。
所以总体来讲，在过去的三个月防疫当中，我们实现了硬软整合，科学防疫，所谓的硬就是防疫物资的自制，软就是开发了连接每个员工的防疫APP，将防御信息可以实时的能够通知到每个员工，并且实时将每个员工的健康状况收集到防疫APP的大数据平台，来供科学决策。
在2月初的时候，我特意两次拜访了钟南山院士，请院士给我们防疫和复工复产提出科学的决策，所以过去的三个多月的防疫我们实现了硬软整合，科学防疫。经过两三个月的努力，在3月中下旬的时候，我们的公司已经实现了全面的复工复产。
3月20号，我们克强总理从北京连线了我们位于郑州的生产园区，对我们的科学防疫和复工复产给予很高的评价。同时为了尽一个企业的社会责任，我们联合医疗器械的生产厂家，向武汉疫区捐赠了1000台、价值5000万人民币的氢氧雾化机，以及我们对整个社会防疫的社会责任。
总体来讲，对于供应链和产业链所受到的冲击，用工业互联网的思维打动产业链和供应链，成为防御最重要也是最有效的手段。我们经常讲，工业互联网可以把供应链和整个产品的设计制造过程，以及最终的客户实现互联互通，如果通过工业互联网的思维，打造一个无接触式的供应链系统和体系，那么对这次防御，将会起到非常重要的作用。
所以这一次疫情对我们更加坚定了工业互联网，是未来产业的发展方向。另外一个，无论是智能制造，无论是工业互联网，掌握核心技术，是一个企业具有核心竞争力的关键。举一个非常简单的例子，口罩，这个貌似没有什么高科技的医疗物资，在关键的时期，它成了防御的紧缺的战略物资，实际上它也凝聚了很多的高科技，比如说口罩生产的自动化设备，另外一个就是口罩的这个原材料。
最近我们整个口罩的原材料非常紧缺，并且市面上很多不合格的原材料出现，究其原因是制造熔喷布的设备，其中设备上面有一个魔头叫熔喷头，这个熔喷头呢，是要用超精密的加工技术才能制作在0.2-0.3毫米的微孔是能够融化的塑料得到很好的有防御，过滤病毒效果的熔喷布。在国外，这个熔喷头的最小的微孔直径可以达到80微米，比人的头发丝稍微粗一点儿，而我们有一些不合格的，这个制造厂家所做出的熔喷布的这个过滤效果不好，实际上就是这个熔喷头的超精密加工的精度和直径的问题。所以通过一个简单的口罩，就体现了制造业三个基本核心的要素，装备、工具和材料是缺一不可的，要制造高品质的产品，超精密加工就是核心技术，就是我们必须突破的卡脖子技术。
经过这次防疫我们更加坚定了公司在未来发展的战略方向，就是智能制造+工业互联网。智能制造，我们常说由“三硬”和“三软”构成，首先“三硬”就是装备、工具和材料，再加上工业大数据、人工智能和工业软件，形成智能制造完整的体系。在智能制造的基础上，我们搭建工业互联网平台，工业互联网平台也有“三硬”和“三软”，它的硬件设施是云网端的设备，它的软件和工业大数据、工业人工智能，形成了硬软整合的工业互联网平台。
在工业互联网平台的基础上，我们工业互联，基于过去二三十年的制造经验开发出了专业云，像刀具云、机床云、机器人云，冲压成型云，用这些专业云来提供对外的科技赋能，形成我们新的产业生态。
只不过过去，智能制造和工业互联网是架构在4G的信息传输基础上，接下来，以5G为主的信息基础设施建设，会加速智能制造+工业互联网的产业新生态。那么对工业互联网和智能制造，是要经过一定的发展阶段和发展过程的。
所以智能制造，应该分为四个发展阶段，首先是自动化，在此基础上我们通过加传感器实现数据化，最后经过这些数据，联网了以后，实现供应链的互联互通，实现网络化，最后基于大数据和人工智能的模型来形成智能化。所以说自动化、数字化、网络化、智能化，是整个制造业需要经过的发展历程。2019年我们位于深圳的世界经济论坛的灯塔工程就是集于这四化的过程形成的全世界的标杆工厂。最近，我们会依据这四化打造的灯塔工厂提供总体的解决方案来赋能其他的行业。
我们国家提出了新基建的发展战略，新基建包含了七大领域，其中有四大领域，跟我们工业互联的发展定位是密切相关的，比如说5G、大数据中心、人工智能和工业互联网。我们会抓住国家新基建的重大发展机遇，来快速推进，智能制造+工业互联网产业新生态的打造。
如何抓住新基建的发展机遇，来打造智能制造+工业互联网平台，经过这一两年的探索，工业互联形成了独特的赋能模式。首先我们打造5G和大数据中心这样的ICT硬件基础设施，我们位于深圳的园区，首先入选了广东省首批5G+工业互联网示范园区。同时我们还打造了节能的大数据中心，并且与各地政府合作我们打造了区域化的工业互联网平台。去年我们工业互联的Fii Cloud入选了国家首批双跨平台，通过国家的双跨跨平台和区域化的工业互联网平台来实现对外赋能。
在垂直行业和垂直领域方面，我们与国内外的一些龙头企业合作，用我们电子行业积累的一些智能制造和工业互联网的经验以及整体解决方案提供给，比如说汽车零组件、轨道交通、煤炭能源等行业的一些重大客户，进行赋能，给他们提供智能制造+工业互联网的赋能服务。
同时，我们跟各地政府密切合作，结合当地的一些产业生态，提出了智造谷的概念，通过智造谷来打造符合地方特色的智能制造+工业互联网，新的产业园和心的生态圈，比如说我们在湖南省的衡阳，山西省的晋城，分别打造了智造谷，可以为地方制造业的转型升级提供赋能服务。
面对全球化以及逆全球化的发展趋势和激励竞争，工业互联会坚定我们智能制造+工业互联网的战略方向和战略定位，用突破核心技术、提高核心竞争力的方式来促进我们自身的转型升级，并通过工业互联网平台，打造新的产业生态，来为国家制造业高质量发展作出我们应有的贡献。服务全球制造，兼善天下实业，是我们工业富联的使命，我们将不负众望，沿着这条道路努力拼搏前进。谢谢大家。
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