褚健在第三届全球数字贸易博览会数字技术贸易产业对接会发表主旨演讲
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9月27日，由全球数字贸易博览会组委会办公室主办，杭州市商务局，杭州高新区（滨江）管委会、政府，《财经》杂志，《财经智库》承办的“第三届全球数字贸易博览会数字技术贸易产业对接会”在杭州举办。中控创始人褚健受邀出席，并发表了题为《工业AI的基础与机会》的主旨演讲，深入探讨了智能工厂的可行模式及工业AI的发展机会。
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：可复制的智能工厂新架构
中国制造业规模庞大，48万家规模以上的制造业企业，300多万家规模以下的制造业企业。其中流程工业拥有5万多家规模以上的企业，占据工业产值40%以上。褚健深入剖析了流程工业面临的安全、质量、成本和环保等多重挑战。他认为，过去相当长的一段时间中，中国企业可以通过粗放式的发展实现生存、增长，但未来需要通过企业内部的数字化转型，减少危险安全隐患，比如爆炸、大规模事故造成的巨大环保压力。为此，中控技术通过深入布局5T融合技术，为企业提供全方位解决方案。以自动化、数字化和工业AI为驱动引擎，帮助企业实现“少人化”乃至“无人化”操作，达到“安全生产、节能降耗、提质增效、绿色低碳”的发展目标。
如何使一个工厂实现智能化，又如何让一个工厂运行更加高效？褚健将工厂比成一台手机。手机之所以被称之为智能手机，是基于安卓或苹果开放的操作系统，可以吸引全世界的优秀人才开发多样的APP以建成丰富的生态圈，手机才拥有了智能性。同理，工厂操作系统就是这样一个“工业安卓”，基于工厂操作系统，结合企业定制化的各种工业软件APP，工厂才能变成智能工厂。
针对智能工厂的建设，褚健分享了“1+2+N”智能工厂新架构，即“1个工厂操作系统+2个自动化（生产过程自动化PA和企业运营自动化BA）+N个工业APPs”，其被业界视为工业4.0时代智能工厂建设的有效路径，推动了生产过程的自动化和智能化，实现了生产管理的精细化和个性化。目前，该架构已在沙特阿美、中国石油、大金氟化工、兴发集团、Petronas、Indorama等国内外大型石油化工企业成功应用，已有5300多套智能工厂新架构项目落地，帮助企业提质增效，节能降耗。
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下一代控制系统：Nyx颠覆传统控制系统
集散控制系统（DCS），自1975年诞生至今已近50年的历史，已成为流程工业优化过程精准控制、提升生产安全水平，实现数智化升级不可或缺的自动化控制系统。
中控历经了30多年的发展，在DCS领域的国内市场占有率已经达到了37.8%，高于第二名20余个百分点，但中控并不止步于此。中控今年推出了自主研发的通用控制系统UCS（Universal Control System）产品Nyx，以其创新的“云-网-端”架构，将成百上千台机柜清零。从该系统的结构上看，现场到控制室只需要一台机柜，操作系统通过云化的方式控制整个工厂，通过软件定义、全数字化、云原生三个典型特性，实现了控制系统的高度集成和简化。Nyx可以让企业成本大幅降低，预计将减少90%的机柜空间、80%的线缆使用，并缩短50%的项目周期。这一革命性技术，将为工业自动化领域带来新的发展契机。
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工业AI加速未来工厂发展进程
展望智能工厂的未来，褚健指出，随着互联网向工业控制领域不断渗透，用户的使用习惯、需求和期望都发生了巨大变化，“软件定义控制系统”的构思也有了更具养分的土壤。通过AI模型训练与流程模拟技术，中控正不断探索工业智能化的新边界，引领用户需求，创造超越想象的价值。
褚健分享了流程工业时序大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer）的最新研究进展。这款模型不仅代表了国内工业AI领域的最新突破，更是通过自主研发的生成式AI算法架构，实现了多源工业数据的深度融合，推动了过程自动化的变革。TPT基于Transformer架构，专为流程工业的时间序列数据设计，具备实时处理该类数据的能力，为设备运维、安全预警、产品质量提升、产能提高及能耗降低等关键问题提供有效的解决方案。同时，TPT模型的应用，将为工业大数据的深度挖掘和智能分析提供强有力的支持，助力企业打造更智能、更高效的工厂。
在数字技术的浪潮中，中控以深厚的行业积淀与前瞻性的技术创新，正引领着中国乃至全球工业智能化的发展潮流。褚健在演讲接近尾声时表示：今天我们走在工业AI的路上，很期待大家共同努力。黄仁勋几个月前在股东大会上说过“下一波AI将使得全球50万亿美元的制造业更加自动化”，这个预判对不对？今天至少看到了这种趋势。我们有机会走在这条路上，也希望大家一起努力。
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