高创传动|亮相2024装备制造业发展大会，以创新直驱技术成果助力新质生产力发展
近日，在2024装备制造业发展大会上，美的工业技术旗下高创传动以其卓越的直驱技术成果成为全场焦点。高创产品管理与客户服务经理张仕杰在大会上发表了题为“直驱技术与新质生产力”的主题演讲，全面展示了高创传动在智能制造领域的深厚实力和创新精神。
高创传动
运动控制综合解决方案提供商
高创传动作为机器制造商和自动化系统供应商的核心角色，致力于为全球客户提供标准和定制的综合运动控制解决方案，涵盖直线传动和旋转传动两大方向。高创传动的直驱技术展现出显著优势：提高精度和重复精度、实现更高的速度和加速度、拥有更大的带宽、以及高可靠性且免维护的特点。这些特性使得高创传动的运动控制产品能够完美满足现代OEM设备对更好加工精度、更高节拍和UPH、以及数字化、智能化的需求，助力制造企业进一步提升新质生产力。
直驱技术应用广泛
高创传动提升半导体、光伏等领域制造精度
活动上，张仕杰经理进一步分享了高创综合运动控制解决方案在半导体行业的成功应用案例。如搭载高创运动控制方案的焊线机（封测）XYZ轴加速度达到100G，Z轴精度高达2um，XY轴精度达到+-1um，焊接精度更是达到了+-3.0um。固晶机（封测）的XY轴工作台（晶圆台&固晶台）分辨率也达到了0.5um，展现了高创传动在半导体精密制造领域的深耕实力。
此外，在光伏行业丝网印刷（电池片制作）和锂电行业的涂布机（极片制作）中，高创传动的运动控制方案同样表现出色。光伏行业丝网印刷的印刷精度达到了±6微米，而锂电行业涂布机的张力控制精度则达到了+-1%，涂布速度高达120m/分钟。这些应用案例充分证明了高创传动在提升生产效率和产品质量方面的显著效果。
高创传动
HD Control算法与开放式样模块化架构
针对高路径跟随准确度和低整定时间的应用需求，高创传动STX开发了一种自适应非线性控制算法——HD Control(HDC)。该算法由可变增益模块和自适应前馈模块组成，分别用于减小跟随误差和整定时间。这一创新技术进一步提升了高创传动产品的性能和稳定性。
同时，张仕杰经理还介绍了高创传动系统的控制特点——开放式样模块化架构。该架构采用分布式设计，系统模块化和标准化，模块可复用。这一特点不仅增加了系统的灵活性和复用性，还消除了潜在风险，降低了研发成本。多轴同步零延时的优势更是使得高创传动的运动控制方案在复杂应用场景中表现出色。
高创传动
smartPX驱控一体机搭载高创AI助手Serina
高创smartPX驱控一体机搭载了高创自主研发的AI助手Serina，实现了运动控制与人工智能的完美结合。Serina能够智能分析设备运行数据，优化控制参数，进一步提升生产效率和产品质量。这一创新成果不仅展示了高创传动在智能制造领域的积极探索，也为未来工业制造的发展提供了有益的参考。
2024装备制造业发展大会以“更好的装备更美的世界——智能·绿色·融合”为主题，由中国机械工业联合会主办，重庆枢纽港产业园和机械工业信息研究院联合主办。高创传动在本次制造发展大会上的精彩亮相，充分展示了其在直驱技术领域的深厚积累和创新实力。随着智能制造的不断发展，高创传动将继续深耕运动控制领域，为全球客户提供更加可靠、高效、智能的运动控制综合解决方案，共同推动新质生产力的持续提升。
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