增材制造技术如何演绎新质生产力下制造业的数字化转型？

跃迁之道，要在创新；创新一子落，发展满盘活。面对行业发展高度"内卷"且市场需求急剧攀升的经济现状，东莞市环亚模型科技有限公司（下称环亚科技）积极响应国家战略布局，并精准把握新质生产力风向。以"集智定良策，合力兴伟业"的创新精神，携手联泰科技成功实现了产业转型升级的跃迁之道。

环亚科技位于广东省东莞市，是一家以3D打印应用解决方案为核心的3D打印服务公司。创立之初，其生产模式主要以传统的人力输出为主，然而伴随着公司业务的不断扩充，传统制造工艺所带来的产能转化已无法适应高吞吐量的市场需求。面对这一行业变局，环亚科技总经理严涛先生果断捕捉新质生产力机遇，迅速引进联泰科技百余台专业设备，以3D打印技术破解固滞生产困局，用前沿创新思维开拓数智生产新局。

因时而新：开拓产业发展新模式

在环亚科技创立之初，其产品的交付主要依托于传统的人力生产。这种生产模式在成本投入、产出效率、成品质量、企业管理等方面存在着诸多的弊端。尤其是面向环亚科技所对标的3D打印服务市场，产品上市的及时性以及规模生产的批量性更是企业可持续发展的关键所在。在明确"传统生产模式即将淘汰，产业革新浪潮即将来袭"的局面后，环亚科技迅速调整企业发展战略，以"不破不立，惟创新者进"的态度，携手联泰科技开启了产业转型升级的跃迁之道。

快速交付，先一步抢占市场先机

增材制造技术的融入成功赋予了产品端更多的改变，通过联泰科技旗下工业级3D打印机Lite系列、G系列的加持，以往人力生产所无法企及的微米级精度输出、批量化高效产出均变成了环亚科技智能生产车间的日常。无论是小尺寸的批量化制造还是大尺寸的一体成型设计，环亚科技均可在短时间内完成高质量的规模化交付。在面对一些市场角逐较为激烈的产品时，3D打印技术所带来的高速产出更是能进一步缩短产品上市周期，助力环亚科技先一步抢占市场先机。

除交付上的优势外，3D打印技术对产品数量上的可控性也进一步优化了企业库存的管理。传统的生产模式经常会导致库存不足或库存堆积等现象频发，一些"即时性"产品的价值往往因此消耗殆尽。而3D打印技术的按需制作、即用即做，让传统的企业库存也能够实现"按需库存"，进而有效降低了企业生产的库存成本及库存积压风险。

智能制造，牢握可持续发展战略

传统的人力生产往往面临着成本投入昂贵、员工管理复杂、生产稳定性差等问题，且人工生产的成品品质更是无法与专业设备相比拟。在转变生产模式后，联泰科技所呈现的自设计端到产品端的全闭环行业应用解决方案助力环亚科技的人才培育体系实现了"从手工工匠到技术型人才"的良性转化。系统性的学习3D打印技术后，员工的个人价值也得到了深度开发。在这一优良态势下，环亚科技智能工厂的有序运行也彰显着其可持续发展的良好势头。

创意为王，定制化生产触手可得

在行业"内卷"现象愈演愈烈的态势下，环亚科技能够实现"卷中取胜"，离不开差异化产品的输出。而所谓差异化打法，更多的是个性化创意的变现，也就是设计端的定制化还原。以文创产品为例，传统的手工生产在接到订单时并不是"拿来即制作"，其需要综合考量产品的可还原性再进行选择性生产，对于一些要求较高的复杂结构更是直接被扼杀在了摇篮里。这种人工生产所导致的"望而却步"对设计师的思维发散及企业产品的推陈出新均产生了一定的桎梏。

而增材制造技术的融入有效解决了这一难题，为设计师的灵感创作注入了更充沛的底气。通过数字化三维建模后利用联泰科技自主研发的自动化智能软件UnionTech ONE，可实现自动导入、修复、排版、支撑、切层、上机等环节的全流程自动化处理，这一设计端的高度智能让复杂结构或定制化生产需求变得触手可得。设计师依托于智能软件的强大可持续输出更加新颖的创意设计，这也是环亚科技所推出的产品始终引领市场风向的主要原因之一。

因事而变：探寻生产制造新技术

联泰科技与环亚科技的战略合作也并非一蹴而就，起初秉承着对"新事物"的未知与试探，环亚科技在进行综合市场评估后，先是引入了联泰科技23台工业级3D打印设备Lite系列。自首批设备引进后，其业务增量及运营模式的双向提升更是坚定了环亚科技与联泰科技深度合作的信心，随即其设备引入数量也由最初的23台拓展至现在的百余台，设备类型也从Lite系列衍生至工业级大幅面3D打印机G系列：

工业级SLA光固化3D打印机 Lite800

Lite800采用优质进口光学器件，可实现800 × 800 × 550 mm的大幅面成型体验，精准对标环亚科技大幅面整体打印、小幅面批量打印的生产需求。同时，采用了联泰科技自研的可变光斑设计，打印过程中可适配目标模型需求，自主调节光斑大小，配合行业独创的液位控制算法，层间液位精度＜0.01mm，在保证高精度成型的同时，全幅面光斑一致性再度提升，打印效率得到全新升级。

大幅面工业级SLA3D打印机 G1400

G1400可实现1400x700x500mm超大成型幅面，配备联泰科技独创的自动标定技术，标定点数高达1798个，打印精度再次进阶。其分别采用 PSD 位置传感器来获取激光的实时位置，采用磁性位移传感器来获取 PSD 的实时位置。通过刮刀以及刮刀上的电机来驱动 PSD传感器在设备内移动，由此完成自动标定的功能。且标定过程采用全自动化设计，操作简单方便，不受人为因素影响。配合国内首创交叉式拼接算法，可实现多处拼接，且拼接处无错位，无接痕；零件两端尺寸偏差在0.1mm内，既能保证成型件在拼接区域的表面质量，又可保证拼接区域的力学性能，基本接近同一振镜独立扫描成型的制件的力学性能（90%以上），且经联泰科技严格测试，该技术下拼接件平均拉伸强度可达96.9％。

因势而动：布局战略转型新未来

所谓新质生产力，指的是拥有高科技、高效能、高质量特征且符合新发展理念的先进生产力质态。而3D打印技术为制造业发展所带来的提质增效，与这一概念不谋而合。环亚科技立足自身发展现状，紧跟新质生产力步伐，积极响应创新变革号召，有效实现了"惟创新者进，唯创新者强，惟创新者胜"的战略目标。目前其业务范畴已渗透至手板模型制作、快速成型、CNC打样、小批量生产等众多领域，并凭借卓越的"批量化"优势，在业内拥有较高的知名度，后续环亚科技也将携手联泰科技完成企业横向一体化发展模式完美转换。

从空无一物到春华秋实，3D打印技术在中国市场的生根发芽经历了重重挑战。向"新"而行，以"质"致远，发展新质生产力，推动高质量发展是中国企业责无旁贷的使命。新质生产力在各行业的持续融合，既是发展课题，更是改革课题。未来，联泰科技也将不断加大研发投入，以技术革新助推新质生产力下各行业的深刻变革。