近日，罗克韦尔自动化公司正式发布 FactoryTalk Historian Machine Edition (ME) 软件 2.2 版本，该版本内置连接 OSIsoft PI 系统的功能。凭借此最新版本，采用罗克韦尔自动化 Allen-Bradley ControlLogix 控制器的 PI 系统用户可以使用现成的机器级历史信息应用程序，将历史数据轻松传送到现场或企业级 PI系统中。
内置连接是指 FactoryTalk Historian ME 可自动与 PI 系统建立通信，从而帮助用户轻松实现 PI 系统与罗克韦尔自动化产品的集成，将生产的可视化提升到一个全新的水平。这款可扩展的历史信息应用程序利用详细的实时及历史生产数据，帮助制造商快速实现智能化生产并促进过程改善，以此提高产品质量，缩短产品上市时间并确保合规性。
FactoryTalk Historian 应用程序采用行业领先的技术（经OSIsoft 授权），沿袭了FactoryTalk 软件套件的强大功能，可与罗克韦尔自动化集成架构实现源代码级集成。罗克韦尔自动化设计 FactoryTalk Historian ME 应用程序的初衷是既可作为独立的机架安装式历史信息系统，也可用作大型工厂或企业历史信息系统的一部分。用户可以在不同的位置访问、查看和分析历史信息，并拥有各自的权限。
“通过整合机器级与工厂级历史信息系统的数据，操作员可以迅速找出运营低效的根源并及时纠正，从而提高生产一致性、能源使用率以及首次合格率。”罗克韦尔自动化集成架构与软件部门的高级副总裁 Frank Kulaszewicz 表示，“凭借新增的 PI 系统连接功能，FactoryTalk Historian ME 可以将历史生产信息输入到更多系统中，无论客户使用的是 FactoryTalk Historian Site Edition 还是 PI 系统，都将因此而受益。即插即用型历史信息系统通过现有设备自动组态，可轻松向上述系统中输入更多更详细的数据，这是收集更多可执行生产数据以改善运营的有效途径。”
使用模块化历史信息系统，制造商可以远程或从危险区域采集数据，还可以在速度和可靠性都极为重要的应用（例如石油与天然气、采矿、制药或水处理）中采集数据。此外，机器制造商可以利用 FactoryTalk Historian ME 预先配置好机器的数据采集功能，从而缩短现场安装、配置和验证工作所需的时间。在监管严格的行业中，该程序可帮助机器制造商确保正常运行时间和可靠性。由于机器级历史信息系统与应用控制器直接相连，因此采集数据时无需连接网络。只要系统通电，便能保证数据采集正常进行。
此外，用户还可以加强对数据传送过程的控制，节省时间和成本。数据传送可能代价高昂，而且每种通信介质都有使用限制。用户可以设定机器级历史信息系统传送数据的时间以避开高峰时段，还可以在需要优先传输关键信息时进行远程控制，从而暂停和恢复历史信息的传送。重新建立通信后，用户可立即获取隔离期间产生的信息。
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