一汽解放青岛汽车有限公司焊接车间,工业机器人在智能生产线上进行焊接作业。　辛华　摄

“酷特智能”个性化定制生产线。　冯刚　摄

工业互联网作为“新基建”板块之一,迎来了引领时代发展的机遇。政策利好下,政府、企业如何抓住“风口”?

发力全国工业互联网创新示范区,即墨区将工业互联网作为新旧动能转换的切入点、传统产业改造提升的重要抓手,不断创新举措,推动企业向数字化、智能化加快升级,一大批制造业与互联网融合发展示范企业培育完成,“基于工业互联网的区域创新转型升级即墨模式”日臻完善。

“政府+企业”

顶格推进落实

8月3日,即墨区汽车产业新城一汽解放青岛汽车有限公司。焊装线上,近百台国际顶尖ABB机器人,自动完成点焊、螺柱焊、涂胶、搬运；总装配线上,零部件经空中廊道和智能物流车抵达不同工位,机械手和工人密切配合,完成底盘、轮胎、驾驶室等多个工序安装,平均2分多钟就有一辆“即墨造”解放卡车下线……

一汽解放青岛汽车有限公司的智能生产线是即墨推进工业互联网的应用场景之一。疫情的“催化”,让制造业企业进一步认识到工业互联网对复工复产、提质增效的意义,在新基建的政策推进下,工业互联网的赛道也引来了更多关注。

深耕工业互联网,即墨其实从2016年就已经发力了。

“即墨区纺织服装、市场商贸、机械制造、食品加工等传统产业比较发达。围绕使这些传统优势产业在高质量发展中不落伍、增添新动力,我们超前谋划,抢先布局,顶格推进工业互联网发展。”即墨区委书记张军说。

2016年,即墨在全国率先成立区级工业互联网发展办公室,作为单独机构、专门职能,今年又成立区委书记任组长的工作领导小组、充实办公室职责和力量、设立分行业推进的工作专班,作为全区工业互联网发展、传统产业改造升级的专门赋能机构。编制出台《即墨工业互联网发展规划》《支持工业互联网发展的意见》等政策,设立1亿元专项资金、10亿元产业引导基金,支持工业互联网重点项目建设和全周期发展。近两年全区先后为企业提供政策扶持资金7000多万元,引导企业投入技改资金11亿元。

除了资金、政策的支持,即墨还广泛借智借力,用好“外脑”。聘请中国工程院原副院长干勇院士为总顾问,领衔16名国家层面专家组成咨询委员会,引进甲骨文、腾讯、思爱普、华为、金蝶、洪泰智造、蜂巢科技等150多家国内外顶尖团队组成服务商联盟,分行业成立5个专家指导组,成立30支技术服务队,深入企业宣传指导,开展点对点服务。

平台支撑

打造国家级创新载体

两化融合分数居青岛区市第一,高于全国、全省水平,有两化融合明星企业森麒麟轮胎、酷特智能等,企业分数遥遥领先……从“两化融合”大数据地图上可看出即墨在工业互联网发展上的优势和成果。

作为全国唯一的两化融合大数据平台,“两化融合”大数据地图通过设备数字化率、工业云平台运用率、个性化定制比例等9大项200多个监测指标,为工业互联网发展提供准确数据,对症下药解决企业两化融合进程中的痛点难点问题。

“两化融合”大数据地图仅仅是即墨工业互联网创新示范平台的一部分。

去年8月,即墨积极争取工信部安全发展研究中心支持,建成全国首家工业互联网创新示范平台,分“两化融合”大数据地图、智能车间、模式推广等七大板块,汇聚全国工业互联网产业发展态势和最新改造技术、产品、应用场景及解决方案,支撑产业各类创新应用的开发与运行。

围绕互联网、区块链、大数据、信息安全4大领域,即墨着力构建起工业互联网风险监测、态势感知、安全评估、区块链技术、人工智能、科技成果转化等完整的国家级支撑服务体系。其中,工业互联网国家大众创业万众创新示范基地,重点提供国家级政策、创业孵化、融资、信息技术等服务资源,打造中小企业“一站式”双创服务中心；区块链技术与数据安全实验室即墨基地,重点推动区块链等新技术创新、试验和应用,构建区块链应用生态圈。

典型培育

形成“2+9”实践模式

“发现疵点,扫码录入,数据即时汇总到织布检验工序动态系统库,当日织布瑕疵点分布情况一目了然……”即墨即发集团贵华公司建起了从缝制到织造、染整的全流程高效一体化协同管控平台,实现生产各环节实时监控与设备的信息交互。

“完成织染缝一体柔性化生产改造后,公司从传统的大批量、大规模制造,转型为柔性生产、敏捷制造,生产效率提升30%,交货时间缩短3到10天。”即发集团贵华公司总经理孙维法告诉记者,该公司的改造模式,吸引了法国迪卡侬、日本东丽等国外公司专门来学习。

以创新平台和基地为引领,通过政策扶持、服务商技术支持,即墨培育形成了纺织服装、汽车及零部件两大特色产业集群、9类智能改造的“2+9”实践成果模式。

其中,酷特智能的数字驱动C2M大规模个性化定制模式,实现设计、下单、生产到产品交付的按需生产；恒尼智造的双创驱动协同设计模式,产品成本下降25%,利润率提高到45%。一汽解放基于云平台的汽车产业协同发展模式、海联金汇的乘用车总成零部件全流程协同制造模式、方冠机械的汽配行业智能制造模式、森麒麟轮胎的精益制造智慧工厂模式、正大食品的安全可追溯供应链深加工模式、云路新材料的SMD数字化智能制造模式等,都成为领先成果案例。酷特智能、森麒麟轮胎成为工信部制造业与互联网融合试点项目,35家企业得到工信部“两化”融合贯标认定。

典型示范、政策与资金加持,促使工业互联网改造在即墨企业中蔚然成风。截至目前,全区已有1200余家企业纳入工业互联网改造项目库,225家企业完成初期改造,到今年年底,总数有望突破300家。

“我们将加强5G基站、企业上云、数据安全等工业互联网公共服务基础设施建设,建立由优质互联网服务商、高层次专家学者构成的工业互联网公共服务保障队伍,为企业提供专业化、高水平、接地气的服务。”张军说,同时还要总结可复制、可推广的工业互联网改造成功方案,打造区域工业经济转型升级的优秀典范,将即墨建成全国工业互联网示范区,助力青岛打造世界工业互联网之都。