为了提高艾默生变频器在市场的占有率,我们针对云南市场上有3000多套工业洗衣机的实际情况,率先对上海申菱洗涤公司的二套洗衣机进行替代改造。  一、 原设备基本情况  生产厂家:上海申菱洗涤设备公司  应用地点:昆明市宜良县双禄大酒店  电  机:7.5KW 1500转  洗涤能力:60kg  安装电话间:1998年7月  变频器:松下DF707  基本结构图:

  如图所示,洗衣机专用控制器,是一台单片机为核心的电脑控制器,可以设置各运行段的时间及洗涤、排水、脱水、均布过程,通过原松下的6个端子Ⅰ1~Ⅰ6给出顺序控制过程,其对应关系如下:

  分析原松下的工作过程,可以将端子图做如下化简:

  也就是说在正转时,要与均布、中脱、高脱同时进行。洗涤时才有正转、反转动作。工作于14HZ数字给定(F0.02)。  二、 基本参数设置       洗涤频率:14HZ       均布频率:25HZ       中脱频率:100HZ       高脱频率:200HZ  洗涤频率设置为F0.02的数字设定,均布、中脱、高脱由Xi端子设定。由电脑控制各段速的工作时间,X端子的命令由洗衣机控制器发出。  基本参数设置如下:

  三、提高力矩的方法  如上参数设置保证了原机器的所有功能,并在力矩特性上有所提高,主要表现在V/F曲线的设置上。  如图所示:

  可见在低频上要保证足够的力矩,才能保证正常的洗涤与均布,但此时电流达到26A,但使用三年来变频器并没有出现任何故障,只是在调试阶段,中脱或高脱曾出现E002,是由于负载惯性较大所致,将减速时间设为210s(并不影响正常使用)问题就解决了。而且洗涤效果大为提高。  四、对提高力矩几个参数的研究与探讨  1.对F0.08必须设为1,即工作于P型,这是与原机不同的点。只有工作于P型,才能兼顾洗涤与高脱均工作于平稳状态。  2.F2.05也曾用自动加减速状态工作,但效果不好,运行若干次后会出现一次报E001或E002,最后确定必须设为0,即直线加减速方式才是最佳选择。  3.关于停机方式,由于机器惯性大,有时表现为势能负载,而且本机未装制动单元与制动电阻,因此,设为自由停车方式最理想。  4.AVR功能,由于洗衣机长时工作于大电流,低电压、低频状态,所以选择AVR功能一直动作(设为1)较为合适,充分运用EV2000的自适应控制的优势性,使直流母线电压的动态调整与这种动态负载(功能与势能的结合,质量变化较大),的配合关系达到完美的程度。即不需选更大容量的变频器,又不至于产生故障报警,又使洗涤效率大大提高。  5.关于电机参数  此电机调谐后的参数如上已叙述。着重指出的是FH.04定子电阻,调谐的结果为2。19欧,但使用起来电机发热较快,而且有振动现象,后来采用用万用表实测电阻0.93Ω置入FH.04即消除了振动与发热,又使得力矩特性大为改善。  五、结语  这次替代改造的成功,是对艾默生变频器应用的经验结果,对电机发热问题的解决方法,是其它几种品牌变频器无可比拟的。(用户认可)对此类负载特性的试验,达到比较成熟的地步。 昆明优利佳科技有限公司 刘希贤