【导读】:全球领先的电力和自动化技术集团ABB今天宣布,全球最先进的钣金柔性自动化生产线和开关柜自动装配线正式在厦门ABB开关有限公司投产。通过此次开关柜自动化生产线的流程创新和全面升级,厦门ABB开关有限公司的自动化水平、生产效率和产能都得到了进一步提升。作为世界级中压开关生产基地,目前该企业已拥有世界上最先进的开关柜、
断路器和钣金生产线以及开关柜自动化装配生产线。 ABB中压生产基地完成整体升级改造,在中国打造全球中压开关生产的典范
本网讯 全球领先的电力和自动化技术集团ABB今天宣布,全球最先进的钣金柔性自动化生产线和开关柜自动装配线正式在厦门ABB开关有限公司投产。通过此次开关柜自动化生产线的流程创新和全面升级,厦门ABB开关有限公司的自动化水平、生产效率和产能都得到了进一步提升。作为世界级中压开关生产基地,目前该企业已拥有世界上最先进的开关柜、断路器和钣金生产线以及开关柜自动化装配生产线。这使ABB在中国的中压产品生产制造能力、生产的灵活性和产品的质量都有了进一步提高,更好的满足中国以及全球市场对高品质中压电力产品日益增长的需求,履行ABB持续投资中国、与中国一起成长的承诺。
ABB电力产品部北亚区兼中国区负责人穆赫表示:“长期以来,ABB一直致力于通过持续的技术引进、本地化创新和产能扩张来提升ABB在华企业的生产、制造实力和技术水平,进而引领国内电气及相关行业的发展。” 用于开关柜壳体生产的钣金柔性生产线(FMS)是一套完整的无人操作加工系统,包括冲剪复合中心和自动折弯中心两个独立部分,最大特点是运用数字化模式,将全部设备与生产过程进行计算机数字化管理,实现24小时不间断运行,使开关柜壳体钣金制造产能比2007年增加35%。公司开关柜年生产能力现在已经达到2万台/套,并可进一步扩展到每年3万台/套。 此次ABB在华投产的开关柜自动装配生产线是由ABB集团与意大利的一家专业厂家联合研发、设计与制造的,是目前世界上最先进、装配工位最多、功能最齐全的设备。它具有自动化程度高、可靠性和安全性好等特点,年产能可达1.5万台。这条装配线将单台开关柜的生产周期缩减一半,此举将进一步缩短产品交货期,更好的满足客户需求。
厦门ABB开关有限公司是ABB集团于1992年在华设立的第一家合资企业,多年来通过卓越的本地化经营和技术引进,保持着高速发展的态势,已经成为全球最大的中压开关柜和断路器生产制造商之一。产品除了面向中国市场,还远销到全球40多个国家和地区。厦门ABB开关有限公司已于2008年10月将公司元器件事业部迁入位于厦门火炬高新区信息光电园内的现代化厂房,并开始采用全球最先进的生产线对中压成套开关生产厂房进行整体升级改造,以期更好的满足客户需要,服务中国经济的发展。 厦门ABB开关有限公司多年来一直位居“中国电气工业10强”行列,在中国中压开关领域处于领导地位。该公司在1993年将核心产品UniGear ZS1开关柜和VD4
真空断路器引入中国中压开关市场,规范并提升了行业标准,进而成为行业的标杆,大力推动了电力行业的发展。目前,该公司每年可生产中压开关柜2万台、断路器5万台,产品覆盖全国各个行业,为包括北京人民大会堂、国家大剧院、中央电视台新址、上海宝钢、秦山核电、三峡工程、中海油壳牌石化厂、广州地铁、首都机场轨道线、奥运场馆工程等在内的众多国家重点项目提供服务,同时还出口到其他国家和地区。ABB专业、高效、卓越的项目管理和售后服务水平以及高品质、高可靠性的产品创造并保持了中压开关行业的多项纪录,为中国电网以及各行业的安全可靠供电和业务绩效的提高做出了卓越的贡献。
评论排行