模块化结构,可以灵活升级(硬件和软件) -可根据工厂规模以及特殊要求进行最佳调整 -可随着工厂规模的扩大而扩充规模,不必预留成本昂贵的备用容量 采用冗余批生产服务器,能实现高可用性 -不会丢失批生产数据 -自动匹配批生产数据 通过系统接口将SIMATIC BATCH紧密集成到SIMATIC PCS 7的操作和监控策略以及工程系统之中 -无需客户定制的接口 -不必对批生产特定的工程数据进行重复组态 独立于工厂单元的配方 -明显简化配方管理和验证 -可以在批生产执行时更改占用策略和工厂单元分配,操作灵活,工厂利用率极佳 符合ISA-88.01标准要求的分级配方 -可根据工艺技术定向创建配方 -配方创建简单、迅速,能将错误减少到最低程度 可导出、导入基本配方、配方方案和库对象 以XML格式保存、存档、记录批生产数据 -生产变得透明化且可追溯 -可靠的操作向导功能,可以准确无误地对过程故障作出反应 通过下列方式降低工程和验证费用: -SFC(顺序功能图)类型/实例方案, -将程序和配方方案分开, -ROP库以及独立于工厂单元进行配置 -可多次使用,集中更改 通过下列方式根据21 CFR标准第11部分进行验证: -审计追踪(变更日志), -在系统支持下进行可用版本管理 -配方操作和配方方案的库,以及 -利用访问权限和电子签名进行用户管理 通过内部系统接口直接连接到SIMATIC IT
制造业执行系统
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