Gkong导读：在“十二五”规划中，改变经济发展模式仍然是重点。传统制造业设备需进行升级改造。在又一个五年中，提高生产自动化程度，减小劳动强度，改善作业环境，改进生产技术已经成为包括纺织、机械、包装等各行业的普遍共识，也成为制造业发展的一大趋势。
在金华的工业土壤中，“绿源”这颗大树的成长几乎可以成为范本。
从1997年成立，到现在的国内行业领先者，绿源已经拥有了四个主要制造基地，员工3000余名，每年电动车整车生产量达到200万辆、电池生产量为500多万节。
可以说，绿源的开枝散叶，一直贴合着金华经济建设和城市发展的脉络。
刚刚过去的几年，不少传统制造企业并不好过。
在绿源集团董事长倪捷看来，过去的五年，让他体会颇深的发展困难，都是来自生产要素资源的短缺。
“对我们传统制造业来说，存在一个‘短板效应’，各种生产要素资源都能直接制约企业的发展，任何一项要素短缺，企业连基本的生产供给都会出现问题，又怎么发展？”为了佐证他的这个说法，倪捷举了两个例子：
第一，能源供给问题。
“就拿去年来说吧，因为能源供给不足，绿源电动车的销量下降了10%。”倪捷说，这不是市场萎靡，而是企业自己没有足够的电力连续生产，“机器只能闲在那里，产品也出不来。”
倪捷称，制造业就是一条上下游企业关联甚密的链条，“电力供给不足，会直接导致我们的不少元部件供货商涨价。他们成本增加，这些压力最后又转嫁到绿源身上。”
供电不足导致生产力下降，生产成本攀高，企业利润空间压缩。绿源希望在未来的五年中，对于传统制造企业的能源供给，能够充足一些。
第二，劳动力短缺问题。
“用工短缺，尤其是用量较大的普工短缺。”倪捷想了想，然后补充道，“不光是人数少，这部分人员的流动过于频繁，也让我们头疼，他们的择工思维没有定数，这让我们很盲目，没法‘投其所好’制定政策留人。”
盲目归盲目，但这两年绿源也在尽力通过各种方法留住人才。
“修建配套的职工宿舍，落实‘夫妻就业’、‘师徒制’等政策，还建立‘网络大学’，给工人提供技能培训。”这一系列尝试下来，倪捷看到了效果，“目前看来，企业的技术人员非常稳定。”
另外，生产技术的改进在倪捷看来也非常重要，“通过加大科技改造，提高生产的自动化程度，尽量减少企业的用工压力，也是一个趋势。”
据说，这些办法已经渐渐奏效，“我们改进后的一些技术，已经在产品自动包装等一些流水线上应用。”
那么，能节省多少劳动力呢？
“现在还不算多吧，但是能省一点是一点，毕竟这是大趋势。”倪捷挠挠头，笑着说。
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