帮助全球最大的新闻纸生产基地每年节约电费500万元。先进自动化技术帮助全球最复杂的造纸传动系统实现精准控制。

北京，2011年4月29日——全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布，为华泰纸业有限公司年产70万吨高档铜版纸项目提供的先进自动化控制系统近日调试完成。ABB量身定制的自动化解决方案成功帮助华泰纸业所采用的全球最复杂的造纸传动系统实现毫秒级精准控制，从而大幅降低电力消耗和企业生产成本。ABB的解决方案每年可帮助该企业节省电费近500万元，相当于节约3700吨标准煤。

ABB过程自动化业务部北亚区兼中国负责人博恩说：“山东华泰集团是全球造纸业的领先企业，我们很高兴为中国最高端的纸机项目提供量身定制的服务，有效支持用户提高能源使用效率，实现环保生产。”

应用于华泰纸业年产70万吨高档铜版纸项目上的ABB PMC800多传动控制系统是目前世界上最复杂的造纸传动系统之一，它包括223个传动分部、241台交流变频电机、10个AC800M控制器及其它控制设备，为包括纸机、复卷机、机外涂布机、超级压光机、卷取机在内的生产线上各个部分提供交流传动及控制。

该生产线张力控制点数量多，涂布机速度最高达到2100米/分钟，因此生产线减速或加速时需要实现精确的张力控制。ABB先进的自动化系统可以对传动设备实现毫秒级的控制精度，确保了生产线的平稳高效运行。

为进一步降低生产能耗，ABB为华泰生产线的卷取机、复卷机、超级压光机和涂布纸等部位安装了专门定制高性能电机，能效提高3.8%。仅此一项即可帮助华泰纸业每年节约电费开支近500万元。

自2000年以来，ABB与华泰集团在多个纸机项目上进行了长期合作，先后为华泰集团提供了包括电机、变频器、变压器和开关在内的电气设备、机器人、自动化系统及化学品制备等众多设备与工程服务。

长期以来，ABB致力于发展制浆和造纸业的增效节能技术，帮助造纸行业客户提高能效，降低造纸生产对环境的影响。2010年底，ABB进一步加强本地化，在上海落成了ABB在全球唯一的制浆造纸业务质量控制系统和纸幅成像系统设备制造基地，从而更加迅速的响应亚洲和全球行业客户对一流产品和解决方案的需求。

截至目前，ABB已经与华泰纸业、太阳纸业、理文造纸、APP、恒安纸业、玖龙纸业和山鹰纸业等业内领先造纸企业建立了长期战略合作伙伴关系，并为众多用户提供了全面的自动化解决方案，帮助用户利用先进技术提升生产水平、实现增效节能。

华泰集团是集造纸、化工、印刷、热电、林业、物流、商贸服务于一体的全国500强企业，集团总资产260亿元，拥有包括新闻纸、文化纸、包装用纸、生活用纸四大系列100多个规格品种的机制纸年产能300万吨。

ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导企业。ABB致力于帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有12.4万名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，拥有1.63万名员工、30家本地企业和遍布全国80个城市的销售与服务网络。