咸宁网讯　咸宁日报全媒体记者宋文虎、特约记者孔帆升、通讯员朱绍武报道：11月1日，通山县经济开发区低碳产业园创盛光学有限公司车间内，工人正有条不紊地生产。


通山县创盛光学有限公司于2017年建立，是一家专业从事眼镜镜片生产的企业，属于当地有为青年返乡创业企业。近两年，随着公司的不断发展壮大，原有规模已无法满足企业发展需求，去年该公司重新选址扩建。

“这四个车间有三个都能实现自动化生产。”公司负责人余才创向记者介绍，镜片生产共分为原材料加工、注塑、上色和包装四个步骤，在新建的厂房里，前三个步骤都实现了自动化生产。

早些年，余才创一直在温州创办镜片生产企业，随着沿海城市快速发展，人工成本不断增加，企业出现招人难、用人成本过高现象，面临发展困境。再加上人工生产存在一定风险性，余才创萌生了引进自动化生产线的想法。

“回来创办企业的时候就打算采用自动化生产线，但没能实现。”余才创说，2017年，他听说通山对返乡企业有诸多优惠政策，再加上家乡用人成本相对较低，便决定回乡发展，并打算建设自动化生产线。

为引进自动化生产线，余才创找到了在温州创办自动化生产线企业的老乡，让他为自己企业研发一套自动化生产线。然而，当自动化生产线研发出来后，家乡企业租赁的厂房却不配套，余才创只能将使用自动化生产线的想法暂时搁置。

去年10月，该公司开始建设新厂房，并花费300多万元订制了自动化生产线。

“自动化生产线的投入，不仅能解决用工难问题，而且还可以提升生产效率。”余才创说，每年可节约100万元人工成本，生产效率可以提高30%左右，可实现年产镜片1.2亿副，年产值可达4000万元。

除引进自动化生产线外，该企业还积极打造自己的研发团队。“产品创新也是一个企业持续发展的必要条件，必须打造自己的专业研发团队，不断提升企业核心竞争力。”余才创说，每年都会花200余万元用于产品研发上。