为提升油库计量数据采集的规范化、科学性,提高油库自动化管理水平,根据销售公司统一安排,广东石油努力克服时间紧、改造任务重、油库布点分散、协调难度大等困难,组织人员逐库逐罐开展摸排工作,本着物尽其用、合理投资、性能可靠及分批推进的原则,对施工单位、施工计划、设备供货等进行高效的统筹安排。去年7月份开展液位计设备采购招投标工作和施工安装设计工作,10月份开始组织施工单位进场施工改造。
在实施过程中,该公司一方面利用现有的人工量油孔进行安装液位计,避免清罐动火;另一方面用新装的液位计从原有液位计处分接供电,避免重新敷设供电线缆。通过优化设计,不仅减少对油品收发作业的影响,还大量节省了施工时间和工程建设费用。
经过180多个日夜奋战,历时6个月后,成功安全完成291个油罐的液位计升级改造,自动计量系统正式全面投入使用。该系统实现了自动测量油高、密度、多点温度、水高等数据,同时通过实时数据采集平台,结合信息化建设对各数据集成,实现报表自动生成,减轻员工工作量、避免人为干预且提高数据准确性,满足销售公司《油库自动计量技术标准》要求。
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