近几年，随着一大批新能源动力电池企业的崛起，其制造工厂的自动化水平、生产效率的提高也越来越成为抢占市场的决胜因素。
锐特信息结合多年制造业经验积累及软硬件一体化管理，针对动力电池自动化仓储建设已研发出成熟完善的“智能电池工厂自动化WMS仓储解决方案”，涵盖自动化仓储物流、自动化生产线、物流+生产高度协同的生产加工模式等。
硬件管理：自动化立库(AS/RS)、AGV小车、贴码机、自动流水线、手持PDA等硬件设备的高度集成;
软件管理：WMS与WCSSRMMESSAP等系统的集成，将信息流全部打通，无缝衔接。
1. 入库管理
WMS与立库WCS集成，通过多种判定策略，实现收货上架全程自动化、无人化，过程中自动进行比对收货数据与记录相关批次信息，自动进行抽检抽查处理，保障收货准确率达到100%。同时，适时将收货数据反馈到SAP与SRM，实现采购订单的闭环。
- WMS与自动化立库WCS集成，通过智能策略，实现收货、质检、上架等入库过程全自动化;
- 支持多种上架策略可灵活配置;
- WCS上架任务执行异常处理机制;
- 支持基于RF收货或通过立库收货口扫码器扫描收货;
- 支持自动化立库排异常处理;
- 可对任务状况进行大屏展示，显示过程中所需信息;
- 自动记录容器信息及数量;
2. 出库管理
WMS针对不同订单配置不同的库存周转及分配策略，以满足不同场景下订单需求;按订单中物料的计划加工时间进行拆分，通过拣货策略优化、波次优化，与WCS集成，实现出库下架全程自动化。
3. 配送上线
WMS将配送任务下发AGV，并在系统中设置AGV的路由节点，按加工需要时间，实现AGV从仓库到产线工位的JIT配送上料。
锐特信息“智能电池工厂自动化WMS仓储解决方案”从物料的收货入库、包装、存储、出库配送及可视化管理等方面进行提升改进，提高仓储能力和物流效率;实现仓、配、生产一体化，支撑JIT/SPS配送上料，满足拉式精益生产、柔性生产模式;打通制造各环节信息流，沉淀生产数据，为采购、销售及BI大数据分析提供数据支撑。同时，锐特信息从行业特性、库存协同、质量管理、绩效管理、降低成本、透明化、信息化、自动化八个维度汇总智能电池工厂自动化带来的效益有：
- 对电池原材料的危化品、效期、环境监控等进行管理，提高在库原材料管理安全;
- 提高拣货正确率，出库正确率达到99.9%;
- 降低配送错误率，错误率控制在0.5%左右;
- 以最少资源、最简化流程，提高整体作业效率20%左右;
- 详细记录员工作业明细，分配工作绩效;
- 结合自动化、信息化并通过WMS流程优化节省50%人员投入，提升物料周转率，降低库存成本15%;
- WMS全过程自动处理及采集物料信息，准确、高效实现收发货、拣配货指令;
- 完成自动配送上料，实现精益拉式生产，提高生产效率20%左右;
- 多系统集成，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升快速反应速度;
作为中国领先的供应链一体化混合云解决方案服务商，锐特信息自成立以来始终致力于“让供应链更智慧”。在智能制造、产业互联网、新零售不断升级的今天，智慧供应链越来越成为时代发展的基石。借助云计算、大数据及人工智能等先进技术，锐特信息为各个行业的企业打造一体化、精细化、集约化、移动化的供应链混合云解决方案，特别是在智能制造领域，锐特信息为越来越多的知名企业成功打造典型案例，如：卓瑞集团、美的、TCL、汇川技术、大华股份、中外运华晨宝马、宇通客车、合顺集团、长安民生、中骅国际物流等知名企业。
未来，锐特信息将继续致力引领智慧供应链及智能物流的变革创新，立足于社会和行业的长远发展，持续推进“智慧供应链数字化计划”，积极推动与上下游合作伙伴及友商的合作创新、扩大产业价值，与广大伙伴共同建设健康良性的供应链产业生态系统。
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