【“ZiDongHua ”之自动化科技应用场景观察:能源管理】
依据国家强制性能源消耗限额标准和高耗能行业能效标杆水平,实施范围包括钢铁、焦化、铁合金、电解铝、氧化铝、铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼、镁冶炼、水泥、平板玻璃、原油加工、乙烯、煤制烯烃、合成氨、甲醇、电石、烧碱、纯碱、对二甲苯、精对苯二甲酸、轮胎、黄磷、聚酯涤纶等24个行业。
部门关于组织开展2022年度重点用能行业能效“领跑者”企业遴选工作的通知
工业和信息化部办公厅 国家发展改革委办公厅 市场监管总局办公厅
关于组织开展2022年度重点用能行业能效“领跑者”企业遴选工作的通知
工信厅联节函〔2022〕285号
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、发展改革委、市场监管局(厅、委):
为贯彻《国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》(国发〔2021〕33号),落实《工业和信息化部等六部门关于印发工业能效提升行动计划的通知》(工信部联节〔2022〕76号)、《国家发展改革委等部门关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》(发改产业〔2021〕1464号),突出能效标准引领作用,加快工业能效提升,现组织开展2022年度重点用能行业能效“领跑者”企业遴选工作。有关事项通知如下:
一、实施范围
依据国家强制性能源消耗限额标准和高耗能行业能效标杆水平,实施范围包括钢铁、焦化、铁合金、电解铝、氧化铝、铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼、镁冶炼、水泥、平板玻璃、原油加工、乙烯、煤制烯烃、合成氨、甲醇、电石、烧碱、纯碱、对二甲苯、精对苯二甲酸、轮胎、黄磷、聚酯涤纶等24个行业。
二、基本要求
(一)年能源消费量超过1万吨标准煤的独立法人单位。
(二)单位产品能耗水平不低于能耗限额国家标准的先进值和《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版)》中的标杆水平。
(三)绿色电力使用明显高于全国平均水平。
(四)按照国家标准《能源管理体系要求》(GB/T 23331)和《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》(GB/T 19022),建设能源管理体系和测量管理体系。建立完备的能源统计和计量管理体系制度,能源计量器具配备符合国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB 17167)要求并已通过能源计量审查。
(五)已制定实施节能降碳计划方案,建立节能目标责任制和节能奖惩制度,并根据国家标准建设能源管控中心或能耗监测系统。
(六)符合国家产业政策相关要求,未使用国家明令禁止或列入限制、淘汰目录的落后工艺、设备和产品。
(七)近三年来无环保、质量、安全等违法记录,未被列入工业节能监察整改名单、企业经营异常名录或严重违法失信名单。
三、工作程序
(一)企业申请。按照自愿参与原则,符合要求的企业可向所在地省级工业和信息化主管部门、发展改革委、市场监管部门提交能效“领跑者”申请(附件1)。鼓励有关行业协会向省级工业和信息化主管部门、发展改革委、市场监管部门推荐本行业符合要求的企业。
(二)初审。省级工业和信息化主管部门、发展改革委、市场监管部门组织对本地区企业申请进行初审,于2022年11月15日前将推荐意见、企业申请及《2022年度重点用能行业能效“领跑者”企业推荐汇总表》(附件2)(一式两份)分别报送工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局。电子版材料同步通过“工业节能与绿色发展管理平台”(https://green.miit.gov.cn)报送。
(三)复审和发布。工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局组织专家进行复审,并按程序确定和发布2022年度重点用能行业能效“领跑者”企业名单,原则上每个行业能效“领跑者”企业数量不超过5家。
(四)宣传推广。各地区工业和信息化主管部门、发展改革委、市场监管部门要加大能效“领跑者”企业宣传推广。通过案例宣传、现场会等多种形式广泛宣传推广先进经验,带动全行业能源利用水平持续提升。
四、联系方式
工业和信息化部(节能与综合利用司):
电话:阳紫微 010-68205354
地址:北京市西城区西长安街13号,100084
国家发展改革委(资源节约和环境保护司):
电话:楼鹏康 010-68505075
地址:北京市西城区月坛南街38号,100824
市场监管总局(计量司):
电话:徐 卿 010-82261794
地址:北京市西城区三里河东路8号,100820
工业和信息化部办公厅
国家发展改革委办公厅
市场监管总局办公厅
2022年10月31日
附件1
XX(企业名称)
能效“领跑者”企业申请报告
2022年X月
填写说明
1、申报企业应认真按照要求如实编写申请报告,并提供必要的证明材料。
2、申请报告包含但不限于下列内容:
(1)企业基本信息表
(2)企业能效提升主要做法和先进经验
(3)能效分析报告
(4)填写对应行业能源使用情况详表:钢铁、焦化、铁合金、电解铝、氧化铝、铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼、镁冶炼、水泥、平板玻璃、原油加工、乙烯、煤制烯烃、合成氨、甲醇、电石、烧碱、纯碱、对二甲苯、精对苯二甲酸、轮胎、黄磷、聚酯涤纶(附表1-24)。
3、以上材料需按顺序编排,并在相应位置加盖公章。
4、申请报告一级标题采用黑体三号字体、二级标题采用楷体加粗三号字体、正文使用仿宋三号字体,并使用A4纸打印装订。
企业基本信息表
一、企业基本信息 |
|||||
企业名称 |
|
||||
统一社会 信用代码 |
|
邮编 |
|
||
住所 |
|
||||
法定代表人 |
|
法定代表人联系电话 |
|
||
联系部门 |
|
联系人 |
|
||
联系电话 |
|
传真 |
|
||
手机 |
|
电子邮箱 |
|
||
企业类型 |
内资(□央企 □国企 □集体 □民营)□港澳台投资 □外商独资 |
||||
二、企业能效指标 (统计范围和计算方法按照对应的最新版本单位产品能源消耗限额国家标准执行) |
|||||
设计产能(请注明单位) |
|
||||
上一年度产量(请注明单位) |
|
||||
全年总能耗(万吨标煤) |
|
||||
全年总电耗(万千瓦时) |
|
||||
绿色电力使用量(万千瓦时) |
|
||||
绿色电力使用比例(绿色电力使用量/总电耗×100%,%) |
|
||||
可再生能源使用量(万吨标煤) |
|
||||
可再生能源使用比例(可再生 能源使用量/工业企业综合能耗总量×100%,%) |
|
||||
参照的单位产品能源消耗限额国家标准名称及标准号 |
|
||||
能耗限额标准先进值及能效标杆水平(请注明单位) |
|
||||
近三年企业单位产品能耗指标(请注明单位) |
2019年 |
|
|||
2020年 |
|
||||
2021年 |
|
||||
材料真实性承诺: 我单位郑重承诺:本次申报能效“领跑者”所提交的相关数据和信息均真实、有效,近三年来无环保、质量、安全等违法记录,未被列入工业节能监察整改名单、企业经营异常名录或严重违法失信名单,愿接受并积极配合主管部门的监督抽查和核验。如有违反,愿承担由此产生的相应责任。 单位负责人(签字): (申报单位公章) 年 月 日 |
XXXX企业节能提效主要做法和先进经验
一、企业基本情况(500字以内)
企业基本情况。包括但不限于企业成立时间、企业类型、所在地、企业规模,产品类别、工艺技术路线、主要工艺装备情况,产品产能、产量,国际国内市场占有率等。
二、节能提效主要做法(2000字以内)
包括但不限于总用能量、能源结构、绿色电力使用量及占比情况、可再生能源使用量及占比情况;工艺路线水平、装备技术水平、用能设备种类及数量,高效装备数量及占比、电气化终端用能设备情况及占比;余热余能利用情况;技术改造、技术创新、装备升级;数字化手段、能源管理中心、智慧能源管理;节能诊断、管理体系等,并附2-3张企业节能亮点措施高清图片。可行时,提供企业工艺流程图,并标注各环节节能率及节能量。
三、主要成效(300字以内)
主要阐述年节能量、单位产品能耗下降率、可再生能源使用比例、余能回收利用率、绿电使用比例等定量节能效果,以及绿色低碳方面的主要成效。
企业能效分析报告(格式)
一、基本情况
概述企业的基本信息、发展现状、生产经营状况。产品种类、产能、产量情况、工艺流程及技术路线、装备情况。
二、近三年能源消耗情况及能效指标
(一)详细列出各工序各环节以及主要用能设备的能源利用情况、能源结构、原料结构以及能源资源计量器具配备表。
(二)详细列出企业产品种类、产量,主要用能装备负荷率等情况。
(三)按照相应能源消耗限额标准、计算方法详细阐明统计范围,以及统计范围内各流程工序的能源种类、能源消耗情况。
(四)详细列出单位产品能耗的计算方法和计算过程。
三、节能降碳主要做法
包括但不限于以下方面:
(一)管理措施。包括企业开展能源管理体系和能源计量体系建设、能源绩效考核机制、节能诊断、数字化赋能、“工业互联网+能效管理”、标准化、重点用能设备系统性运行控制优化、智慧能源管理等情况及成效。
(二)技术改造。包括企业应用的先进节能技术、装备和产品,采取的优化运行、优化原料燃料结构、用能多元化、终端用能设备电气化改造、余热余压回收利用、公辅设施改造等方面的节能措施及成效。
(三)工艺革新。介绍企业实施的重大节能降碳技术革新、可再生能源和绿色电力使用情况及成效。
四、下一步拟采取的主要节能降碳措施
未来三年拟采取的主要节能降碳措施,如节能技术改造项目(如能源管理中心、余热余压利用等)、节能管理措施(如能源管理体系建设等)、多能互补利用、工业绿色微电网、化石能源高效清洁化利用、数字能效提升等。请分项简述建设内容、预期投资和预期节能效果。
五、证明材料
证明材料应包括但不限于以下资料:
(一)企业能源管理体系、测量管理体系建设证明材料(认证证书、审核情况);
(二)企业上一年度能源消费情况相关证明材料(如开展或接受的节能监察、节能诊断、能源计量审查、能源审计、节能监测、能效测试、自发绿电或绿色电力购买证明等相关材料);
(三)企业三年内安全、环保设备设施运行情况。
(四)企业正在开展或未来三年拟开展的节能降碳改造项目立项实施材料或项目计划等。
附表1
钢铁行业能源使用情况详表
表1粗钢生产企业主要生产工序
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨产品综合能耗(千克标准煤) |
吨产品电耗(千瓦时) |
烧结工序 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
球团工序 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
高炉工序 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
转炉工序 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
离心机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
1 |
焦炭消耗总量: |
吨 |
|
|
|
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
|
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
3 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
3.1 |
其中:生产耗电量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.2 |
自发电量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.3 |
余热余能发电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式及用途) |
4 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
8 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表2
焦化行业能源使用情况详表
表1 焦化生产企业主要生产线
序号 |
焦炉炉型 |
座数×孔数 |
年设计焦炭产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨焦能耗(千克标煤) |
吨焦电耗(千瓦时) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3-1焦炉统计表
序号 |
焦炉编号 |
焦炉型号 |
孔数 |
装煤方式 |
投产时间 |
上一年度产量(万吨) |
炼焦耗热量 (千克标煤/吨焦) |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
表3-2 主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量(台) |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
破碎、筛分设备 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序 号 |
项 目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备 注 |
|
单 位 |
数 值 |
||||
1 |
炼焦煤(干洗精煤)消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(进行灰分修正) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3 |
焦炉煤气消耗总量 |
立方米 |
|
|
(注明用途) |
4 |
高炉煤气消耗总量 |
立方米 |
|
|
(注明用途) |
5 |
其他煤气消耗总量 |
立方米 |
|
|
(注明能源名称及折标系数) |
6 |
蒸汽消耗总量 |
吨 |
|
|
|
7 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
8 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
9 |
其他能源消耗总量 |
|
|
|
(注明能源名称) |
10 |
焦炭(干全焦)产量 |
吨 |
|
|
(进行灰分修正) |
11 |
煤焦油产量 |
吨 |
|
|
|
12 |
粗(轻)苯产量 |
吨 |
|
|
|
13 |
焦炉煤气产量(扣除自用) |
立方米 |
|
|
|
14 |
余热利用产蒸汽: |
吨 |
|
|
|
14.1 |
其中:余热利用产蒸汽自用总量 |
吨 |
|
|
|
14.2 |
余热利用产蒸汽外供总量 |
吨 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表3
铁合金行业能源使用情况详表
表1铁合金企业主要生产线
铁合金电炉编号 |
炉型及规格 |
数量(台) |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
综合能耗(吨标准煤/吨) |
冶炼电耗(千瓦时/吨) |
动力电耗(千瓦时/吨) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 铁合金企业其他主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量(台) |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
空压机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
捣炉机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
卷扬机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
起重机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
皮带机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
开堵眼机 |
|
|
|
|
|
|
|
表4铁合金企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
炭材消耗总量: |
吨 |
|
|
|
1.1 |
其中焦炭全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
其中兰炭全年输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.3 |
其中……全年输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.4 |
其中电极糊全年输入总量 |
吨 |
|
|
|
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:电炉用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
能源输出: |
|
|
|
|
8.1 |
密闭电炉炉气 |
立方米 |
|
|
|
8.2 |
炭材粉(粒度1-8mm) |
吨 |
|
|
(注明能源热值) |
8.3 |
兰炭粉(粒度<1mm) |
吨 |
|
|
(注明能源热值) |
8.4 |
…… |
|
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停炉等情况应注明。
附表4
电解铝行业能源使用情况详表
表1电解铝企业主要生产线
序号 |
电解槽编号 |
槽型及规格 |
数量 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
电流效率(%) |
氧化铝单耗(吨/吨) |
氟化盐单耗(千克/吨) |
阳极单耗(千克/吨) |
原铝直流电耗(千瓦时/吨) |
铝液交流电耗(千瓦时/吨) |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 企业其他主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
空压机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:电解用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表5
氧化铝行业能源使用情况详表
表1氧化铝企业主要生产线
序号 |
生产线名称 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
单位产品综合能耗(千克标准煤/吨氧化铝) |
余热利用情况(利用方式、利用量) |
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业其他主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
球磨机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
皮带输送机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
空压机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
压滤机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
过滤机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
冷却塔 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
焦炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
2.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
2.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
2.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
3 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
3.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
4 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
8 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表6
铜冶炼行业能源使用情况详表
表1铜冶炼企业主要生产线
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨铜综合能耗(千克标准煤) |
吨铜电耗(千瓦时) |
铜精矿-阴极铜 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
铜精矿-粗铜 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
粗铜-阴极铜 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量(台) |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
离心机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表7
铅冶炼行业能源使用情况详表
表1-1再生铅企业主要生产工序
(主要生产工序以再生铅为原料企业填写)
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计处理能力(万吨) |
上一年度处理量(万吨) |
吨处理量综合能耗(千克标准煤) |
吨处理量电耗(万千瓦时) |
吨处理量电耗(千瓦时/吨) |
破碎工序 |
|||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
— |
2 |
|
|
|
|
|
|
— |
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量量(万吨) |
吨产品综合能耗(千克标准煤) |
吨产品电耗(万千瓦时) |
吨产品天然气耗量(万m³) |
熔炼工序 |
|||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
电解工序 |
|||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
精炼合金工序 |
|||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
表1-2 铅冶炼企业主要生产工序
(原生铅为原料企业填写)
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨产品综合能耗(千克标准煤/吨) |
吨产品电耗(千瓦时/吨) |
粗铅工艺 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
铅电解精炼工序 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
铅冶炼工艺 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
离心机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
焦炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
2.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
2.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
2.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
3 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
3.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
4 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
8 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
9 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
9.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
9.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:再生铅企业填写序号3至9,原生铅企业填全表。 |
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表8
锌冶炼行业能源使用情况详表
表1 锌冶炼企业主要生产线
序号 |
生产装置名称 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨产品综合能耗(千克标准煤/吨) |
吨产品电耗(千瓦时/吨) |
湿法炼锌工艺(精矿-电锌)(无浸出渣处理工序) |
|||||
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
湿法炼锌工艺(精矿-电锌)(含浸出渣处理工序) |
|||||
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
表2 主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
压滤机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4 企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
焦炭/焦粒消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
2.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
2.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
2.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
3 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
3.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
4 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
8 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
9 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
9.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
9.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表9
镁冶炼行业能源使用情况详表
表1 镁冶炼企业主要生产线
序号 |
生产线名称 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
单位产品综合能耗(千克标准煤/重量箱) |
余热利用情况(利用方式、利用量) |
1 |
联合硅热法a |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
传统硅热法b |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
合计 |
|
|
|
|
|
a 联合硅热法镁冶炼工艺:是指镁冶炼用可燃气体的制备和硅热法镁冶炼联合的一种镁冶炼生产模式,该工艺通过制气、煅烧、制球、还原、精炼等五道工序完成金属镁冶炼的生产,该工艺采用特定的高温热解炉(如: 圆型铁炉)在 900℃~1280℃对富油弱粘煤和不粘煤等低阶煤进行热解。 b 传统硅热法镁冶炼工艺:是指镁冶炼所用能源外购,仅通过煅烧、制球、还原、精炼等四道工序完成金属 镁冶炼生产的过程。 |
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 企业能源消耗及产品情况统计表
年份 |
原煤热值年均值 |
入炉炭用量 |
能源消耗数量(吨) |
产品和副产品产量(吨) |
||||||
其他煤耗 |
用气量 |
用电总量 |
柴油消耗 |
镁锭 |
焦粉 |
焦油 |
沫煤 |
|||
2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表4 企业能源消耗及产品情况分年度统计明细表
说明:消耗均折算为吨精镁的消耗; 原料煤消耗=采购入厂数量-外销沫煤数量;煤气热值6.3 MJ/m3(1500千卡/标准立方米) |
能源种类 |
备注 |
|||||||||
能源消耗(吨镁消耗) |
产出副产品(吨镁副产) |
环保设备耗能量 tce/t |
|||||||||
煤 t/t |
气 m3/t |
电 kw▪h/t |
柴油 kg/t |
焦粉 t/t |
焦油 t/t |
沫煤 t/t |
|||||
2020年 |
镁产量 |
直接能源 消耗 |
配气工段 |
|
|
|
|
|
|
|
|
煅烧工段 |
|
|
|
|
/ |
/ |
/ |
|
|||
制球工段 |
|
|
|
|
/ |
/ |
/ |
|
|||
还原工段 |
|
|
|
|
/ |
/ |
/ |
|
|||
精炼工段 |
|
|
|
|
/ |
/ |
/ |
|
|||
合计 |
|
|
|
|
/ |
/ |
/ |
|
|||
|
间接能源消耗tce/t |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
外销能源tce/t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
综合能源折标煤tce/t |
|
注:各工段能耗总量无单独计量的,可不填;仅填五个工段的消耗总量;不填折标后的煤耗,仅填实际消耗。
附表10
水泥行业能源使用情况详表
表1水泥企业主要生产线
熟料生产线(如有外购,需填写外购熟料数量: 万吨) |
||||||
序号 |
生产线名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
单位熟料综合能耗(千克标准煤/吨熟料) |
余热利用情况(利用方式、利用量) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
水泥生产线 |
||||||
序号 |
生产线名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
单位水泥综合能耗(千克标准煤/吨水泥) |
余热利用情况(利用方式、利用量) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3-1水泥回转窑统计表
序号 |
窑炉编号 |
设备规格 |
投产时间 |
上一年度产量(万吨) |
熟料烧成热耗(千克标煤/吨熟料) |
余热回收利用情况 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表3-2 主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
破碎设备 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
煅烧设备 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
输送设备 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:窑炉用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。 2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表11
平板玻璃行业能源使用情况详表
表1平板玻璃企业主要生产线
序号 |
生产线名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
单位产品综合能耗(千克标准煤/重量箱) |
余热利用情况(利用方式、利用量) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
合计 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年)/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3-1玻璃熔窑统计表
序号 |
窑炉编号 |
设备规格 |
投产时间 |
产量(t) |
熔窑热耗(千克标煤/吨) |
余热回收利用情况 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表3-2 主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
破碎设备 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
输送设备 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:窑炉用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
液化石油气消耗量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
焦炉煤气消耗量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他煤气消耗量 |
—— |
|
|
(注明用途) |
8 |
石油焦粉消耗量 |
|
|
|
(注明用途) |
9 |
其他能源消耗总量 |
|
|
|
(注明能源名称) |
10 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
10.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
10.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表12
原油加工行业能源使用情况详表
表1原油加工企业主要生产线
序号 |
装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
单位能量因数能耗(千克标准油/吨原油) |
单位产品用电量(千瓦时/吨原油) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
冷凝器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表13
乙烯行业能源使用情况详表
表1乙烯企业主要生产线
序号 |
装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨乙烯综合能耗(千克标准油) |
吨乙烯用电量(千瓦时) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
冷凝器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表14
煤制烯烃行业能源使用情况详表
表1煤制烯烃生产企业主要生产工序
主产品 |
MTO工艺 |
煤气化工艺 |
碳四、碳五加工工艺 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
煤制烯烃综合能耗(吨标准煤) |
吨烯烃综合能耗(千克标准煤/吨乙烯和丙烯或丙烯) |
吨烯烃用电(千瓦时/吨乙烯和丙烯或丙烯) |
乙烯和丙烯(MTO) |
|
|
|
|
|
|
|
|
丙烯(MTP) |
|
|
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
离心机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4 煤制烯烃企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
||
单位 |
数值 |
|||||
煤制烯烃输入 |
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
|
1.1 |
其中:原料煤输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
1.2 |
燃料煤输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.1 |
其中:购电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.3 |
发电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.4 |
其中:余热发电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
3 |
精甲醇外购 |
吨 |
|
|
|
|
4 |
柴油 |
吨 |
|
|
|
|
5 |
…… |
|
|
|
(注明输入能源名称/折标系数/方法) |
|
煤制烯烃输出 |
6 |
双烯及副产品输出 |
吨标煤 |
—— |
|
|
6.1 |
其中:聚合级乙烯总量 |
吨 |
|
|
|
|
6.2 |
聚合级丙烯总量 |
吨 |
|
|
|
|
6.3 |
工业丙烷总量 |
吨 |
|
|
|
|
6.4 |
混合碳四总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
6.5 |
戊烯总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
6.6 |
MTBE |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
6.7 |
其他 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
7 |
烯烃聚合及深加工能源消费总量 |
吨标煤 |
—— |
|
(详见表5) |
|
8 |
精甲醇外售 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
9 |
外供热量 |
MJ |
|
|
(注明用途) |
|
10 |
…… |
|
|
|
(注明输出能源名称/折标系数/方法) |
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
表5 烯烃聚合及深加工能源消耗总量
序号 |
装置名称 |
物料名称 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
|||||
1 |
聚乙烯装置 |
脱盐水 |
吨 |
|
|
|
2 |
聚乙烯装置 |
次中压锅炉给水 |
吨 |
|
|
(注明压力/温度/折标系数) |
3 |
聚乙烯装置 |
循环水给水 |
吨 |
|
|
(注明折标系数) |
4 |
聚乙烯装置 |
生产给水 |
吨 |
|
|
(注明折标系数) |
5 |
聚乙烯装置 |
生活给水 |
吨 |
|
|
(注明折标系数) |
6 |
聚乙烯装置 |
燃料气 |
立方米 |
|
|
(注明折标系数) |
7 |
聚乙烯装置 |
高压氮气 |
立方米 |
|
|
(注明压力) |
8 |
聚乙烯装置 |
低压氮气 |
立方米 |
|
|
(注明压力) |
9 |
聚乙烯装置 |
高压蒸汽 |
吨 |
|
|
(注明压力/温度) |
10 |
聚乙烯装置 |
工厂风 |
立方米 |
|
|
(注明折标系数) |
11 |
聚乙烯装置 |
仪表风 |
立方米 |
|
|
(注明折标系数) |
12 |
聚乙烯装置 |
低压凝液 |
吨 |
|
|
(注明压力/温度) |
13 |
聚乙烯装置 |
副产蒸汽 |
吨 |
|
|
(注明压力/温度) |
14 |
聚乙烯装置 |
属于购电部分电能(当量值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
15 |
聚乙烯装置 |
属于发电部分电能(等价值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
16 |
聚丙烯装置 |
工业水 |
吨 |
|
|
(注明折标系数) |
17 |
聚丙烯装置 |
生活水 |
吨 |
|
|
(注明折标系数) |
18 |
聚丙烯装置 |
循环水 |
吨 |
|
|
(注明折标系数) |
19 |
聚丙烯装置 |
脱盐水 |
吨 |
|
|
(注明折标系数) |
20 |
聚丙烯装置 |
低压氮气 |
立方米 |
|
|
(注明压力) |
21 |
聚丙烯装置 |
高压氮气 |
立方米 |
|
|
(注明压力) |
22 |
聚丙烯装置 |
低压蒸汽 |
吨 |
|
|
(注明压力/温度) |
23 |
聚丙烯装置 |
低压凝液 |
吨 |
|
|
(注明压力/温度) |
24 |
聚丙烯装置 |
仪表风 |
立方米 |
|
|
(注明折标系数) |
25 |
聚丙烯装置 |
工厂风 |
立方米 |
|
|
(注明折标系数) |
26 |
聚丙烯装置 |
属于购电部分电能(当量值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
27 |
聚丙烯装置 |
属于发电部分电能(等价值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
28 |
厂前区 |
属于购电部分电能(当量值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
29 |
厂前区 |
属于发电部分电能(等价值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
30 |
双聚包装 |
属于购电部分电能(当量值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
31 |
双聚包装 |
属于发电部分电能(等价值) |
万千瓦时 |
|
|
(注明折标系数) |
烯烃聚合及深加工能源消费总量 |
—— |
—— |
|
|
附表15
合成氨行业能源使用情况详表
表1合成氨企业主要生产线
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨氨综合能耗(千克标准煤) |
吨氨电耗(千瓦时) |
以优质无烟块煤为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
以非优质无烟块煤(型煤)为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
以烟煤(包括褐煤)为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
以天然气为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
离心机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表16
甲醇行业能源使用情况详表
表1甲醇企业主要生产线
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨甲醇综合能耗(千克标准煤) |
吨甲醇电耗(千瓦时) |
以优质无烟块煤为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
以烟煤(包括褐煤)为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
以天然气为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
以焦炉煤气为原料 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
离心机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表17
电石行业能源使用情况详表
表1电石企业主要生产线
电石炉编号 |
炉型及规格 |
数量(台) |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
综合能耗(吨标准煤/吨) |
电炉电耗(千瓦时/吨) |
动力电耗(千瓦时/吨) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注:电石产量应为折标(300L/kg)产量。
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 电石企业其他主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量(台) |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
空压机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
烧穿器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
卷扬机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
起重机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
皮带机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4电石企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
炭材消耗总量: |
吨 |
|
|
|
1.1 |
其中焦炭全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
其中兰炭全年输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.3 |
其中……全年输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.4 |
其中电极糊全年输入总量 |
吨 |
|
|
|
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:电炉用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
能源输出: |
|
|
|
|
8.1 |
密闭电石炉炉气 |
立方米 |
|
|
|
8.2 |
炭材粉(粒度1-8mm) |
吨 |
|
|
(注明能源热值) |
8.3 |
兰炭粉(粒度<1mm) |
吨 |
|
|
(注明能源热值) |
8.4 |
…… |
|
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停炉等情况应注明。
附表18
烧碱行业能源使用情况详表
表1烧碱企业主要生产线
序号 |
装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨烧碱综合能耗(千克标准油) |
吨烧碱用电量(千瓦时) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
电解槽 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
冷凝器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表19
纯碱行业能源使用情况详表
表1纯碱企业主要生产线
序号 |
生产装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨碱综合能耗(千克标准煤) |
吨碱电耗(千瓦时) |
氨碱法生产工艺 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
联碱法生产工艺 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
井下循环制碱工艺 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
天然碱法生产工艺 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
离心机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
蒸汽消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入蒸汽1总量 |
吨 |
|
|
(注明蒸汽1压力温度) |
1.2 |
全年输入蒸汽2总量 |
吨 |
|
|
(注明蒸汽2压力温度) |
1.3 |
全年输入蒸汽3总量 |
吨 |
|
|
(注明蒸汽3压力温度) |
|
… |
|
|
|
|
1.4 |
全年输出蒸汽4总量 |
|
|
|
(注明蒸汽4压力温度) |
1.5 |
全年输出冷凝水总量 |
吨 |
|
|
(注明冷凝水温度) |
2 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
2.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
2.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
2.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
3 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
3.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
3.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
4 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
8 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
9 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
10.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
10.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。 2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表20
对二甲苯行业能源使用情况详表
表1对二甲苯企业主要生产线
序号 |
装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨对二甲苯综合能耗(千克标准油) |
吨对二甲苯用电量(千瓦时) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
风机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
冷凝器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表21
精对苯二甲酸行业能源使用情况详表
表1精对苯二甲酸企业主要生产线
序号 |
装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
吨精对苯二甲酸综合能耗(千克标准油) |
吨精对苯二甲酸用电量(千瓦时) |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3 企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
压缩机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
搅拌器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
冷凝器 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:装置用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表22
轮胎行业能源使用情况详表
表1轮胎企业主要产品生产线
序号 |
产品名称 |
年设计产能(万条) |
上一年度产量(万条) |
轮胎单位产品综合能耗(千克标准煤/吨) |
轮胎万元产值增加值综合能耗(千克标准煤/万元) |
轮胎单位用电量(千瓦时/吨) |
1 |
半钢子午线轮胎 |
|
|
|
|
|
2 |
全钢子午线轮胎 |
|
|
|
|
|
3 |
…… |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
表3 企业其他主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机功率(千瓦) |
设备数量 |
安装地点 |
用能种类 |
年运行时间(小时) |
是否配备计量仪表 |
配备数量 |
配备率 |
1 |
密炼机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
电机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
挤出机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
压延机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
空压机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
水泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
电热炉 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表4.企业能源消耗统计表
序号 |
能源品种 |
实物量 |
折算系数 |
折标量 |
备注 (折标系数或折标方法) |
|
单位 |
数量 |
(吨标煤) |
||||
1 |
煤炭消耗总量 |
吨 |
|
|
|
(注明低位发热量kj/kg或kcal/kg) |
2 |
用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.1 |
密炼用电量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.2 |
压出压延用电量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.3 |
动力用电量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.4 |
成型用电量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.5 |
硫化用电量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
2.6 |
后勤分摊量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
3 |
天然气消耗总量 |
立方米 |
|
|
|
|
4 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
|
|
5 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
|
|
6 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
|
(注明用途和低位发热量kj/kg或kcal/kg) |
7 |
外购蒸汽消耗量 |
吨 |
|
|
|
|
7.1 |
其中:硫化用蒸汽量(含给硫化供蒸汽的动力站) |
吨 |
|
|
|
|
8 |
外购氮气总量(气态) |
吨 |
|
|
|
|
9 |
外购氮气总量(液态) |
吨 |
|
|
|
|
10 |
其他能源消耗总量 |
吨 |
|
|
|
(注明能源名称和低位发热量kj/kg或kcal/kg) |
11 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
(注明利用方式) |
11.1 |
其中:发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
11.2 |
发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
|
12 |
其他输出能源 |
/ |
|
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表23
黄磷行业能源使用情况详表
表1黄磷企业主要生产线
黄磷炉编号 |
炉型及规格 |
数量(台) |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
综合能耗(吨标准煤/吨) |
电炉电耗(千瓦时/吨) |
动力电耗(千瓦时/吨) |
黄磷尾气利用(标准立方米/吨) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表2原材料一览表
序号 |
材料名称 |
组成 |
质量百分含量 |
1 |
磷矿石 |
五氧化二磷(P2O5) |
|
三氧化二铁(Fe2O3) |
|
||
二氧化碳(CO2) |
|
||
氧化钙(CaO) |
|
||
二氧化硅(SiO2) |
|
||
2 |
硅石 |
二氧化硅(SiO2) |
|
3 |
焦炭 |
固定碳 |
|
4 |
其他 |
|
|
5 |
配合(混合)炉料 |
五氧化二磷(P2O5) |
|
三氧化二铁(Fe2O3) |
|
||
二氧化碳(CO2) |
|
||
氧化钙(CaO) |
|
||
二氧化硅(SiO2) |
|
表3主要节能项目情况表
序号 |
主要能源回收利用的节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表4黄磷企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
炭材消耗总量: |
吨 |
|
|
|
1.1 |
其中焦炭全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
1.2 |
其中无烟煤全年输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
1.3 |
其中烟煤全年输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
1.4 |
其中……全年输入总量 |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
(扣除水分,注明含量) |
1.5 |
其中电极全年输入总量 |
吨 |
|
|
|
|
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
|
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:电炉用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
动力用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
水消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
8 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
9 |
能源输出: |
|
|
|
|
9.1 |
磷炉炉气 |
标准立方米 |
|
|
(注明用途) |
9.2 |
蒸汽 |
吨 |
|
|
(注明压力、用途) |
9.3 |
发电 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途,磷炉尾气发电按等价值折算) |
9.4 |
…… |
|
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停炉等情况应注明。3.能源输出到本企业之外,提供销售证明。
附表24
聚酯涤纶行业能源使用情况详表
表1聚酯涤纶企业主要生产线
序号 |
装置名称 |
规模 |
年设计产能(万吨) |
上一年度产量(万吨) |
单位产品综合能耗(千克标准煤) |
单位产品用电量(千瓦时/吨) |
聚合工序 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
固相增粘工序 |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
纺丝工序(需按GB 36889计算折标后的综合能耗) |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
长丝加弹工序(需按GB 36889计算折标后的综合能耗) |
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
表2主要节能项目情况表
序号 |
主要节能措施、节能技术改造项目情况 |
实施时间 |
总投资(万元) |
节能效果 (吨标准煤/年) |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
表3企业主要用电设备表
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
配套电机型号 |
配套电机功率(千瓦) |
数量 |
年运行时间(小时) |
所在工序 |
备注 |
1 |
空压机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
泵 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
打包机 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
空调系统 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
…… |
|
|
|
|
|
|
|
表4企业能源消耗统计表
序号 |
项目 |
实物量 |
折标煤(吨标煤) |
备注 |
|
单位 |
数值 |
||||
1 |
煤炭消耗总量: |
吨 |
|
|
(注明折标系数/方法) |
1.1 |
其中:全年输入总量 |
吨 |
|
|
(扣除水分) |
1.2 |
全年输出总量 |
吨 |
|
|
|
1.3 |
年末库存量-年初库存量 |
吨 |
|
|
|
2 |
用电总量: |
万千瓦时 |
|
|
|
2.1 |
其中:主要生产车间用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.2 |
公用工程车间用电总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
2.3 |
其他用电量 |
万千瓦时 |
|
|
(注明用途) |
3 |
天然气/液化气消耗总量 |
立方米/吨 |
|
|
(注明用途) |
4 |
燃料油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
5 |
汽油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
6 |
柴油消耗总量 |
吨 |
|
|
(注明用途) |
7 |
其他能源消耗总量 |
—— |
|
|
(注明能源名称) |
8 |
余热发电总量: |
万千瓦时 |
|
|
(注明利用方式) |
8.1 |
其中:余热发电自用总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
8.2 |
余热发电外供总量 |
万千瓦时 |
|
|
|
注:1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
评论排行