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驱动数智创新 共筑智能生态 | 埃斯顿携新能源、汽车等行业解决方案亮相2023世界智能制造大会
12月6日，2023世界智能制造大会在南京开幕。埃斯顿以“驱动数智创新 共筑智能生态”为主题，展出新能源、汽车高端装备等多种行业应用解决方案，加快推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，致力展现中国智能制造发展趋势，以及新型工业化背景下数实融合发展新途径。
展品介绍
01
锂电池高速模组组装智能化方案
New energy
埃斯顿为锂电行业定制开发ER50-1200-SR（50kg重负载scara），ER280-3200（280kg负载，3200mm超长臂展）机器人，适用于各类大圆柱电芯、方形大电芯模组组装线，为储能电池和动力电池生产提升更高效率。基于ESTUN Editor实现高效率离线编程开发与工艺仿真，极大缩短产线开发与调试周期。
02
汽车白车身焊接智能化方案
Welding workstation
埃斯顿为汽车行业定制点焊专用机器人 ER220B-2650，自主核心技术研发，高性能动力学模型，大幅提升运行节拍，全新振动抑制算法带来稳定焊接。埃斯顿机器人可以兼容多种常用工艺设备（焊钳、涂胶机等），并开发对应的工艺软件包，提供更高效的工艺生产。
QWAS Eco系列焊接机器人，1445~2010mm超大运动覆盖范围。StarT 356 焊接电源，创新节能，精细控制焊飞溅极低。QINEO NexT Motion焊接电源，动态焊MoTion Weld和频高180HZ机械回抽丝，低热输入、无飞溅，满足超薄板、铝材、涂层类钢材焊接或增材制造。
汽车白车身焊接智能化方案，可根据客户产品工艺要求提供白车身自动化解决方案的规划、仿真、设计及安装调试，充分利用机器人高稳定性、高速和高精度的协同工作，提高生产柔性和效率，为客户实现最大价值。
03
3D+2D视控一体化无序抓取解决方案
3D
3D无序抓取+视控一体解决方案，融合AI技术，具备学习功能，适应各种复杂应用场景。视控一体化设计，显示更直观，支持离线编程，开发效率更高。系统综合定位精度可达±0.2mm，广泛应用于汽车零部件、金属加工件等上下料应用中。
04
打磨抛光智能化方案
Intelligent solution for polishing
机器人金属焊缝打磨抛光工作站，使用ER20-1200-MI+集成力控工具+3D激光线扫传感器+自动换磨料库，调试效率提升30%，磨料利用率提升30%，良品率提升20%，自适应打磨轨迹调整业界首创！
05
高端五轴点胶机运动控制解决方案
Motion control
高端五轴点胶方案主要用于3C行业复杂曲面点胶场景，拥有总线解决方案与脉冲解决方案可供选择。
内置五轴联动模型，同时配备RTCP刀尖跟随功能，可实现任意角度姿态点胶；多轴插补平滑运动以及运动前瞻功能，可实现点胶轨迹的平滑控制；高速位置比较输出，可实现胶阀高频高精控制；螺距补偿及XY垂直度补偿，有效提升点胶精度。
集成式设计，占用空间小，实现高效数据交互。同时具备3D模型仿真功能，提前对点胶路径进行3D仿真，缩短调试周期，提高交付效率。
06
多轴运动控制试验平台
Multi axis test platform
多轴控制及同步位置控制算法，包含总线型及脉冲模拟量型控制系统。控制器多面手，从可以实现步进伺服和模拟量伺服控制的通用脉冲型控制器，到EtherCAT总线型控制器，支持轴数为2~128轴。
丰富的应用经验和技术积累，广泛应用于电池生产、包装、3C和半导体、金属成型、数控加工等行业的完整解决方案。
埃斯顿持续践行“机器人+智能化方案”，将智能工厂建设作为推动制造业数字化转型的主战场，加强数字智能、人机协作等关键技术，为更多细分行业提供智能化完整解决方案，以先进的智能化技术赋能千行百业，让智能惠及每一个人。同时，埃斯顿加速国际化布局，携手全球合作伙伴，共同打造中国制造核心竞争力，为中国制造提供先进产能保证。
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