【ZiDongHua 之方案应用场收录关键词: 工业互联网 实时采集 远程监测 智慧农业
  
  面粉“跨界”做家具!来看工业互联网“联”出来的生产力
  
  工业互联网,已经成为梳理我国数字化转型成果中的重要一项。这究竟是一张什么网?能“联”起来什么?记者来到了位于山东省最南端的郯城县,这里有着山东首个县域工业互联网平台。看看一个平台给小县城带来了怎样的改变。
  
  数字化改造只需下载“APP”
  
  这家位于小村子里生产电池配件的企业,整个厂区占地仅有6亩。而当记者进入车间,却发现里面别有洞天。只有5米长的设备上,居然布有119个监控点,能够实时检测分析生产数据,也让产品合格率达到了96%以上。而在去年上半年,这个数字还只有不到85%。
 
  
  企业负责人张恒瑞告诉记者,他们当时对设备的预热值、电流量、压力、张力等参数反复进行调试,也反复地叮嘱工人,一定要严格按照生产工艺作业,但是始终无法突破85%这个数值。
  
  转机发生在去年夏天。得知县里和工业互联网平台合作,张恒瑞抱着试一试的想法最先接了进来。通过数据监测,后台发现了他此前从未注意到的罪魁祸首——室温。
  
  张恒瑞说,当时通过后台的数据统计发现,车间室温超过26℃的时候,合格率波动很大。控制好温度后,合格率才能稳定下来。
  
  突破了合格率的瓶颈,这个员工数量不过十几人的小企业,不仅增加了不少客户,还成了5家知名头部企业的指定供应商。
  
  在郯城县,受益于工业互联网的企业不是个例。在工业互联网综合服务平台上,现在已经有303家企业注册,接入数据的企业有183家。其中,大多数都是中小企业。
  
  官祥臻是这个平台的负责人,她告诉记者,一般单个企业想做数字化改造至少需要近百万元,为了让中小企业也能够“改得起”,他们设计了一个“应用商店”,让数字化改造也像在手机上下载软件一样简单、方便。随着数字化解决方案被拆分成一个个细分环节和小的场景,基于一个小场景解决它某一个小痛点,可能只需要花几万,或者是几千块钱不等,这样就降低了中小企业的数字化转型的门槛。
  
  面粉“牵手”家具企业“联”起来
  
  工业互联网平台可以帮助企业用最小的成本,实现数字化改造,大幅提升生产效率。不仅如此,记者在调研中发现,平台还可以融通各条产业链,让一条条分开的“链”,变成一张张交织的“网”。
  
  在山东的一个家具企业,记者发现,一块普通的胶合板,居然有2.5%的材料来源于当地的一个面粉企业。两个看似毫不相干的企业的合作,就来源于工业互联网。
  
  面粉企业负责人徐自磊给记者解释道,这2.5%的材料是他们在生产面粉时产生的“次二粉”,它是靠近小麦表皮位置的副产品。以往主要销往饲料厂,要是饲料企业没有这么大的需求,会造成产品的积压。
  
  然而,这个经常卖不掉的产品,竟然是板材黏合剂的必要辅料,这也为徐自磊的“次二粉”打开了销路。他给记者展示了一张由工业互联网平台打造的电子产业链地图,点击任何一个产业链,都可以看到上下游的企业,不同产业链的企业间还可以发布需求信息,进一步打通不同的产业链。
  
  工业互联网让产业链更长、更快、更广
  
  让不同的产业链找到融合点,背后是一个可以“跨行业、跨领域”的工业互联网平台。这一平台上接入的企业,覆盖了钢铁、化工、食品、电子等八个行业。让小企业也能融入大产业链,也让产业链延伸得更远、更快、更广。
  
  在山东青岛,一家生产空调的工厂刚刚接了一张“高难度”订单。
  
  负责人赵连辉告诉记者,通常接到这样的订单,他们会比较犹豫。因为新产品工艺比较复杂,要对产线进行重新匹配。客户的要求是3天内交付,通常正常的交货周期是15天。
  
  但随着企业上下游都接进工业互联网,记者看到,工厂在确定接下订单的同时,产业链上的所有环节都根据这张订单响应了起来——上游的钢铁厂就迅速调配20吨钢板、电机厂迅速调配500台电机,系统自动精准匹配上游的产能情况,让产品每到一个环节都不会被耽搁。同时,还通过工序调整,生产周期比以往单打独斗模式缩短了12天左右。
  
  工业互联网+园区:协同发展 提升产业竞争力
  
  一个工业互联网平台,让产业链实现了互融互通、延链强链。不仅如此,工业互联网+园区的新模式也在不断探索。
  
  按照工业互联网规划出的产业链地图,郯城县同步开始了园区建设。在这个化工园区,全县30多个化工企业都入驻了这里。园区的智慧大屏上,每个企业的生产、物流、能耗、安全预警等数据一目了然。
  
  技术人员杨乾鹏介绍说,这个工业互联网,可以对产业链上企业的资源进行梳理,实现资源的优化配置。还可以实现相关点位数据信息的实时上传,园区的安全风险防控能力和应急指挥效率都提升了超过50%。
  
  化工是郯城县的主导产业。在郯城县工信局,记者看到了2018年和2023年的化工产业地图。图上可以清晰看到,化工企业从分散发展变为集群化发展。
  
  郯城县工业和信息化局副局长徐雷告诉记者,过去两家供应链的企业,之间的距离达到了40多公里,导致资源配置浪费。现在通过打造园区,引入产业链企业入园,优化产业布局、聚链成群,如今,化工产业已经达到了百亿级的规模。
  
  同样,在电子产业园、医药产业园里,一个个曾经分散发展的企业也都找到了属于自己的产业链,“工业互联网+园区”的发展模式逐步成形。
  
  数据洞察:我国工业互联网进入规模化发展新阶段
  
  “跨行业跨领域”的工业互联网平台,这类代表着最先进水平的工业互联网平台,我国已建成评定了50个,服务企业数超过了千万家。如果扩展到全部类型的工业互联网,目前有一定影响力超过340个,工业设备连接数近一亿台套。
  
  近一亿台设备,都连接了什么?虽然名称是“工业互联网”,但它不仅仅面向工业,而是为各行业的数字化转型提供基础支撑。
  
  在港口,每天近八十万个集装箱自动装卸,一百多台无人车精准导航,运转效率不断刷新世界纪录。
  
  在农场,农作物生长、农机设备及环境等数据可以实时采集、远程监测,智慧农业水平不断提升。
  
  最新数据显示,当前我国工业互联网已融入49个国民经济大类,覆盖了全部工业大类。2023年,我国工业互联网带动一、二、三产业的增加值规模分别达到0.06万亿元、2.29万亿元、2.34万亿元。工业互联网自身核心产业规模达到1.35万亿元。
  
  我国工业互联网已进入规模化应用和高质量发展新阶段。相关的调研数据显示,当前基于工业互联网,85%的生产制造产线生产效率明显提升,产线生产时间缩短20%。
  
  工业互联网持续赋能三大产业融合发展。据测算,全国工业互联网产业增加值贡献超过千亿元的省区市达17个,头部城市工业互联网发展规模优势明显。随着工业互联网在各行业的普及应用,将释放出更大的经济价值。
  
  来源:央视新闻