再添两座！施耐德电气全球“灯塔工厂”总数达到七家！

　　【ZiDongHua 之方案应用场收录关键词： 施耐德电气 灯塔工厂 人工智能 3D打印】

　　

　　施耐德电气再添两座“灯塔工厂”——

　　

　　墨西哥的蒙特雷1号工厂和上海普陀工厂（上海施耐德工业控制有限公司），全球总数达到七家！

　　

　　近日，世界经济论坛公布了新一批“灯塔工厂”名单，施家旗下两家工厂双双入选——墨西哥的蒙特雷1号工厂获评“先进灯塔工厂”，上海普陀工厂（上海施耐德工业控制有限公司）则被授予“端到端灯塔工厂”的称号，这是对施家供应链转型优势的认可与肯定。

 

　　

 

　　在2018年世界经济论坛与麦肯锡公司共同创立了“全球灯塔网络”，该平台汇集了全球众多以技术应用引领第四次工业革命浪潮的工业创新先锋。

　　

　　目前全球已有172个领先的生产工厂和价值链加入其中，展示了工厂如何应用人工智能、3D打印和大数据分析等尖端技术，大幅提升生产效率、增强竞争力，并推动大规模的商业模式变革。施家中国无锡工厂、法国勒沃德勒伊工厂、印度尼西亚巴淡岛工厂、美国列克星敦工厂、印度海得拉巴工厂、墨西哥蒙特雷1号工厂和中国上海普陀工厂均位列其中。

　　

　　“灯塔工厂”何以成为“灯塔”？

　　

　　他们应用了哪些新科技？

　　

　　又有哪些业务创新和赋能？

　　

　　一起来深入揭秘这两座“灯塔工厂”！

　　

　　上海普陀工厂

　　

　　新技术的创新先锋

　　

　　上海施耐德工业控制有限公司专注于生产接触器、热过载继电器等关键电气设备。随着新能源市场的蓬勃发展，上海普陀工厂在过去四年里订单量激增，产品种类更是扩大了四倍。

 

　　

　　为了应对这一挑战，上海普陀工厂提升 20% 自动化程度，并部署包括机器学习支持的数字快速原型制作、智能规划与排程以及生成式人工智能运维等先进技术，从而缩短了67% 的订单交付时间，人均生产效率也提高了 82% ！

　　

　　蒙特雷1号工厂

　　

　　灵活与敏捷的供应链典范

　　

　　施耐德电气蒙特雷1号工厂利用先进的数字技术大幅提升供应链的灵活性与敏捷性以应对日益复杂的产品需求。工厂引入了自动化机器人和无人机技术来提高物料搬运效率，同时建筑和能源管理系统帮助节约了约30% 的能源和水资源。

　　

　　此外，第四次工业革命的前沿技术蒙特雷工厂也已get！如以机器学习进行需求预测、利用深度学习技术提高质检结果等。这使得蒙特雷1号工厂在过去三年内实现了24% 的年增长率，制造成本降低了16%，产品缺陷率减少了20%，交货时间也缩短了49% ！

　　

　　施耐德电气上海普陀工厂和蒙特雷1号工厂充分展现了第四次工业革命技术的价值。全行业应持续加大对数字化技术的大规模投入，并持续赋能员工，从而增强运营实力，降低运营风险。

　　

　　——Mourad Tamoud

　　

　　施耐德电气首席供应链官