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  高测股份赵天朝:为切片工厂插上自动化翅膀
  
  “切片”是高测股份的“金名片”。接下来,《榜样人物》栏目将带您走进公司切片基地,讲述扎根公司各个切片基地的“小人物”,记录他们在公司的成长心路,折射行业快速发展的冰山一角。本期我们首先认识一下宜宾切片基地自动化工程师赵天朝。
 
  
  榜样人物
  
  始于平凡,争创不凡
  
  自动化在优化资源配置、提升生产效率方面的价值已无需赘述。自动化、智能化如同双翼,正引领行业探索效率与品质的天际。高测股份从2018年开始智改数转的探索,从无到有,积累了雄厚的资源优势、技术优势和人才优势。
  
  赵天朝2022年加入公司的自动化“战队”,先后经历了乐山、盐城二期、宜宾切片基地的粘晶环节自动化项目的施工建设。作为基地的自动化工程师,他是一个“穿针引线”的工匠,用自动化的利器赋能生产一线,让1+1>2,为切片工厂插上自动化翅膀。
 
  
  “我所在的部门不是去做高屋建瓴的方案设计,我们需要整合基地端自动化的需求、现场工艺流程等细节信息,与公司自动化集成部门核对成套自动化方案,查缺补漏,不断优化,最终完成车间落地。”
  
  对接、查缺补漏、优化改善……赵天朝的日常工作始于这些“平凡”,日复一日,让自动化真正赋能生产一线,降本提效,创造“不凡”。从平凡到不凡,离不开两个扎根——
  
  扎根技术前沿,扎根生产一线
  
  硅片产品规格多,从182/210主流规格,到半片、矩形片等,高测股份一直按照客户需求定制硅片的电性能、外观参数指标等等,这就对自动化方案提出了更高的兼容性要求!设计之初,方案并没有全面兼容性。因此,在方案落地过程中,赵天朝扎根技术前沿,掌握第一手技术动态;扎根生产一线,承接生产需求,及时调整自动化兼容性。通过提高自动化能力,降低人工成本,实现双赢。
  
  为了进一步降本提效,赵天朝从设备管理方向,协同公司数字化转型项目与资源,搭建设备数采平台,实时采集设备运行数据、进行异常分析等等,整合形成信息看板,实现设备运行数据全程可追溯。同时结合生产过程中的痛点,从设备端优化程序,通过数字化、信息化手段,辅助生产实现精细化管理。
  
  自动化项目实施过程中,优先考虑的是降本措施。如何解决自动化降本和提质增效的矛盾点?扎根生产一线,也为解决自动化方案推进过程中的痛点、堵点提供了根本遵循。
  
  “主要有两点,第一是拉通全局,识别最关键环节。将比较核心的环节摘出来,通过自动化的手段,不断提升设备稳定性和兼容性;对于次重要的环节,比如粘晶自动化的压紧环节不需要过分精准控制压力,因此我们可以减少自动化投入,整体实现最高的性价比。第二需要数据的积累,为降本提供参照。比如我们在宜宾自动化项目实施中,借鉴了盐城二期积累的基础数据,包括生产工艺数据,通过数据积累,识别出降本点,看看哪些工艺、流程可以优化,同时又不影响整个方案的自动化水平,实现最高性价比。”
 
  
  不囿于一时困境,执着于热爱
  
  伴随公司“光伏工厂拉晶切片一体化智能制造解决方案”在外部客户端交付,赵天朝也接了“新单”,借调到客户现场,进行项目编写与调试,高效协同内外部资源不断优化方案,创造更高效、低运营成本的客户体验。
  
  不畏挑战,披荆斩棘,赵天朝是数千个高测人的生动写照。面对眼下波诡云谲的行业行情,我们不仅要披荆斩棘,更需要坚守内心的信念,不因困难而后退,不因挫折而动摇。
  
  “现在我们更要沉下心来,让自己静下来,不要因为外界悲观的情绪影响自己对工作的热爱和执着,执着于将自身工作做好,去解决遇到的困难。我始终坚信,现在每解决一个问题,都会让我们在重返高峰的路上少踩一个坑。”赵天朝说到。
  
  从理想出发,朝着目标乘风破浪!始终相信长风破浪会有时,相信所有回报虽迟终到!