新华网南京8月18日电（记者刘巍巍）张家港市大宗固体废弃物综合利用基地冶金尘泥资源化处理项目18日在江苏永钢集团有限公司（以下简称“永钢集团”）投产，港口明星城市张家港绿色发展版图上再添浓墨重彩的一笔。

　　早在2018年起，为促进资源节约集约利用，推动废弃物和垃圾集中处理和资源化利用，永钢集团便规划建设占地375亩的循环经济产业园，投资6.5亿元，发展循环经济，增添绿色动能。

　　2019年，以永钢集团循环经济产业园为主体申报的张家港市大宗固体废弃物综合利用基地，获得国家发改委和工信部批准，成为全国50个基地之一。

　　来到冶金尘泥资源化处理项目现场，厂房排列整齐，绿树环抱四周，从空中鸟瞰，犹如一艘即将远航的巨轮。

　　“钢铁冶炼过程中，会产生一定量的含铁锌尘泥。为实现冶金尘泥无害化和铁锌固废资源化，消除氯离子、碱金属等有害物，回收利用铁、锌等有价资源，我们建设了冶金尘泥资源化处理项目。”永钢集团循环利用事业部经理钱丽英介绍。

　　据悉，项目由宝武集团环境资源科技有限公司负责设计及核心设备供货，中国二十冶集团有限公司负责承建，总投资3.41亿元，占地95亩，包括含铁锌尘泥综合利用项目（也称“转底炉”），以及烧结电除尘灰、高炉布袋灰资源化综合利用项目（也称“水洗车间”），设计年处理冶金尘泥25万吨。

　　记者采访了解到，项目分水洗和转底炉还原两个生产工序。水洗工序主要对烧结机头灰和高炉布袋灰进行处理、净化、蒸发提盐，年可生产1.4万吨富铁料、1200吨氯化钾、5000吨氯化钠，经济价值约4000万元。转底炉还原工序年可生产15.89万吨DRI球团、5700吨氧化锌以及可用于发电的蒸汽15.89万吨，经济价值约2亿元。

　　钱丽英告诉记者，项目以打造智能化、信息化和自动化为一体的先进技术示范工程为导向，从物料管理数字化、生产控制集成化、设施点检标准化、安全环保智能化、成本管理信息化、3D劳动机器化等方面进行设计建设，主要设备运转率、劳动生产率、产品质量、安全环境等指标均达到行业领先水平。

　　“在生产中循环，在循环中增效。”永钢集团党委书记、总裁吴毅说，“永钢集团将以张家港市大宗固废综合利用基地为依托，探索大宗固废整体解决方案，让群众在看得见、摸得着的变化中感受循环经济发展带来的好处，提升地区资源综合利用水平。”（完）