【“ZiDongHua ”之自动化科技品牌观察： 美的、 威灵电机、 家电产业】威灵以信息化技术、数字化技术为依托，引入智能化设备，实现了智能决策（BI）、智能研发、企业管理、智能调度控制中心、智能制造、智能控制的数字化集成系统，全面实现集成化、可视化、数字化的控制和管理的工厂模型，各部分的数字化应用活跃度指标保持在95%以上。得益于数字化、智能化及精益化运营能力的全面提升，威灵能够实现从客户接单、计划排产、供应采购、部件加工、成品组装、生产下线，到客户出货的全部流程数字化系统管理，实现订单信息一键查询，全流程信息透明，从而实现高效的运行和高效的生产。

精益生产能力获肯定 美的工业技术威灵数字化转型案例树行业典范

美的工业技术“威灵电机一级数字化智能化示范工厂案例”在《经济观察报》2022创新峰会“乾行奖”评选中，荣获“数字化转型产业价值领航企业”与“数字化转型典范案例”两项大奖，对广东威灵电机制造有限公司的数字化、智能化能力给与高度认可。作为家电行业核心电机生产的代表，威灵电机在生产效率、产品品质及服务提升上积极尝试，以数字化、智能化为手段，精益生产与精益运营为目标，为我国家电产业的转型升级树立典范。

全流程信息化助力威灵生产更高效、品质更可控

作为全球家电核心部件电机等动力类零部件核心供应商，美的工业技术旗下Welling威灵电机始终重视并引领制造的数字化、智能化转型。如广东威灵电机制造有限公司从1998年就已经开始进行ERP建设，为数字化生产和转型奠定基础。当下已经建立起包括从供应商到生产、客户的全流程信息化管理，威灵已经拥有完整的数字化智能化生产体系，精益生产能力凸显。

其中，威灵以信息化技术、数字化技术为依托，引入智能化设备，实现了智能决策（BI）、智能研发、企业管理、智能调度控制中心、智能制造、智能控制的数字化集成系统，全面实现集成化、可视化、数字化的控制和管理的工厂模型，各部分的数字化应用活跃度指标保持在95%以上。得益于数字化、智能化及精益化运营能力的全面提升，威灵能够实现从客户接单、计划排产、供应采购、部件加工、成品组装、生产下线，到客户出货的全部流程数字化系统管理，实现订单信息一键查询，全流程信息透明，从而实现高效的运行和高效的生产。

布局未来，美的工业技术“科技驱动”效果显现

随着5G、AI人工智能、AIoT快速普及和发展的当下，围绕5G+AIoT打造的数字化、智能化工厂势必成为未来保持市场竞争力的“主战场”。以“科技驱动万物”为愿景，美的工业技术在研发上加大对前沿技术及高附加值产品投入，以保持企业在运营与市场竞争中保持敏捷性，持续引领行业发展。2022年，美的工业技术投资1亿元用于电机产品公司在新工艺、高精度设备、机器人快速应用、机械检测、视觉检测以及噪音检测自动化等六大应用领域进行自动化导入。

在美的工业技术的规划版图中，威灵工厂在2023年将实现全面智能化的转型，成为标杆工厂；2024年建成绿色的生态智慧园区，建成绿色智慧工厂。此外，在全球布局的多个智能化工厂中，美的工业技术将5S、标准作业、目视化、设备互联、CPS、云计算、大数据、信息安全等现代信息技术作为实现智能制造的基石，并以品质优、交期短、效率高、全天候产能及时可得、端到端集成等作为智能化目标。

当下，全球各国对于创新的重视程度不断加强，我国《“十四五”智能制造发展规划》也将关键技术核心攻关列为首项重点任务。对企业而言，创新驱动不仅是国家和制造业发展的战略部署，也是保持竞争力的根本所在。作为美的集团五大业务板块之一，美的工业技术将以从前端的产品研发、创新，到后端的精益制造、前沿技术布局的全面能力，携手客户、赋能产业升级，为消费电器、工业自动化、智慧出行、绿色能源领域的发展转型注入强劲动能。