【ZiDongHua之品牌自定位收录关键词：沈鼓  石化产业 高质量发展    防喘振阀  电磁轴承  数字孪生 数字化转型 】

全产业链“卡脖子”技术攻关!用精品赋能石化产业链高质量发展，沈鼓一直在行动!

近日，由中国石油和化学工业联合会组织的“2023第七届中国石油和化工行业采购大会”在南京圆满落幕，本届大会主题为“稳链、韧链、高质量”。沈鼓集团作为“石化行业百佳供应商”亮相本次展会。

会上，中国石油和化学工业联合会会长李寿生发表了题为《面向中国式现代化产业供应链的改革与创新》的主旨报告。报告中指出未来产业链供应链的竞争，将是全球产业竞争的一个焦点。供应链是产业链的第一链条，我们应迎难而上，推动补链、延链、升链、建链，全面开创新形势下石化产业供应链高质量发展的全新局面。

针对本次大会的主题，沈鼓也发表了题为《立足“卡脖子”关键技术攻关，用精品赋能石化产业链高质量发展》的主旨报告。为切实提升石油和化工行业产业链供应链韧性和安全水平，助力石化产业稳链、延链、韧链、强链，用精品赋能石化产业链高质量发展，沈鼓一直在行动!

全产业链的“卡脖子”关键技术攻关，沈鼓具体做了哪些工作?沈鼓的“六高六化”又有哪些新成果?一篇文章，为您详细解答!

坚持“高端大型化”

沈鼓立足关键技术攻关，持续助力“高端大型化”，不断提高模型级流量系数，研发全流域CFD数值分析技术、大型产品结构设计技术、安全可靠性评估技术、大型机组加工制造技术、装配运输难题解决方案等。同时策划12-15万空分、180-200万吨级乙烯、100万吨PDH、800万吨/年LNG装置压缩机等装备解决方案，以应对未来市场上更大装置规模的需求。

蓄力“高压小型化”

沈鼓着力研制产品以更小的体积实现更高压力的气体输送，抢占未来清洁能源装备制高点。未来将广泛用于天然气长输管线、天然气高压储气库、天然气高压注气、输氢管线以及LDPE及EVA的生产工艺中的超高压往复压缩机。

推动“高速集成化”

沈鼓积极推进研发高速电机、气浮轴承、磁悬浮轴承技术、10MW等级及18MW等级集成式压缩机的研制。撬装化设计已获得多个成功案例，包括高速撬装往复压缩机、海上平台压缩机、LNG船用压缩机、ORC机组等。未来将会持续推进在各种类型产品中采用撬装设计，为用户提供便于安装维护的一体化装备。

打造“高效绿色化”

在能量回收利用领域，围绕石化产业尾气回收利用、低温地热发电、太阳能光热发电、生物质秸秆发电及垃圾发电等细分领域持续创新研发，特别是120-140万吨PTA、5MW有机朗肯循环透平机组等。

在氢能领域，全面布局清洁能源和新能源赛道，研发氢气“制备、液化、运输和下游化工利用”全产业链动设备产品。

在碳利用领域，积极开发二氧化碳捕捉、封存和综合利用关键技术，完成了我国首台二氧化碳捕集和制氮装置用组装式二氧化碳离心压缩机研制;实现了我国首个蓝氢制备装置中百万吨级CCUS项目用压缩机国产化;同时正在加快大型CCUS装置配套高性能压缩机、超临界CO2压缩机等新产品研制。

瞄准“高智能数字化”

在智能产品方面，成功研发了SY9000 Plus系列控制系统;在智能制造方面，成功研发了激光复合自动焊接、复合电子束自动焊接、钎焊等技术;智能运维方面，正在推进面向产业上游，基于“整零”协同和面向产业下游的产品全生命周期统筹规划。

同时，全面实施产品数字化设计和交付，打造数字化机组孪生体，为实现石化装置全流程数字化动态仿真和设备智能化管理与运维提供支撑;应用各类数值分析软件模拟热处理变形、虚拟装配，降低工件的返工概率，提升工件成型品质和工作效率。

做优“高自主可控化” 防喘振阀

沈鼓肩负产业链链主责任，保障重大装备产业链技术安全，与15家配套件供货商签订了国产化研发协议，开展配套件自主可控研制工作，实现干气密封、防喘振阀、大功率轴承、电磁轴承等关键配套件国产自主化研制，全面补齐产业链供应链短板。

沈鼓牵头组建“整零共同体”，整合压缩机产业上、下游优秀企业以及科研资源，做到同步研发，同步知识产权，同步制造与运维，同步数字化。构建“离散型装备制造业工业物联网平台”，实现产业链上下游高效协同，实现工业装备在研、在制、在途、在役全流程管控，牵引和带动行业、产业链整体数字化转型。

未来，沈鼓集团将持续践行“成就客户 专注品质 持续创新 追求卓越”的核心价值观，立足石化产业发展新阶段，贯彻石化产业发展新理念，不断输出满足市场需求的新成果和新装备，助力能源化工领域持续、健康、高质量发展。