【ZiDongHua之品牌自定位收录关键词：鼎捷 智奇铁路 智能制造 人工智能 工业机器人 智能传感器 智能物流 智能仓储】
 
 
　　鼎捷助力智奇铁路入选“智能制造标杆企业”，打造高端轮对数智工厂
 
 
　　近日，智能制造系统解决方案供应商联盟发布智能制造标杆企业（第九批）公示名单，鼎捷在数智工厂领域的标杆实践企业——智奇铁路实力入选，荣膺“智能制造标杆企业”。
 
 
　　关于【智奇铁路】
 
　　智奇铁路设备有限公司（文中简称“智奇铁路”）于2007年10月注册成立，是一家具备车轮、车轴、轮对等产品的设计、加工、组装、实验和检修能力的中意合资企业，公司致力于为用户提供以高端轮对为核心的优质走行部件产品、服务及解决方案。
 
　　智奇铁路在智能制造方面的探索和实践，大幅提升了公司的效率，并对铁路行业的智能化升级改造具有示范效应。
 
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　　鼎捷助推智奇铁路从“制造”迈向“智造”
 
　　智奇铁路自2009年与鼎捷携手合作至今已有15年，2017年启动智能制造项目，2018年入选工信部“智能制造试点示范项目”，2024年入选“智能制造标杆企业”。
 
　　为协助智奇铁路打造真正意义上的高端轮对制造与检修数智工厂，鼎捷立足于“数智工厂顶层设计与规划”，为其量身定制了智能制造战略规划，并且在智能制造与AI人工智能应用领域抢先布局，寻求生产制造方式的变革与突破，通过人工智能与数字化运营加速实现制造服务化。
 
　　鼎捷助推智奇铁路从“制造”迈向“智造”，以先进的信息化管理系统、生产制造执行系统、工业大数据智能分析与决策系统为依托，在公司运营、生产管理、过程控制、数据梳理、监控预警、智能分析与决策等方面应用集成，以实现企业管理、生产过程、分析决策等方面的数字化和智能化，大幅度提高生产管理效率，实现高端轮对数智工厂的建设和持续改进，对行业企业的智能制造转型起到示范引领作用。
 
　　智能制造项目实施效益
 
　　◆生产效率提升31.8%；
 
　　◆原材料及半成品库存下降41.5%；
 
　　◆产品返修率下降22.3%；
 
　　◆生产设备效率提升22%；
 
　　◆库存周转天数下降21.4%。
 
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　　开创高端轮对从智能生产到智能服务的新模式
 
　　智奇铁路携手鼎捷打造智能运营的轮对制造工厂，致力为客户提供优质高效的产品检修服务。
 
　　▌智能产品方面，通过对轮对安装多种传感器与通信模块，结合自研的产品全生命周期管理系统，成功实现了轮对的精确识别、定位、追溯以及运行数据的全面采集。
 
　　▌生产方面，企业运用RFID、UWB、图像识别等技术，实现了大型部件从仓储、配送、加工到出货的全状态透明化管控，库存周转天数降低了21.4%。
 
　　▌制动盘组装环节，通过引入AI视觉识别技术实现了作业规范的智能预警，不良品率降低29%。
 
　　▌智能服务方面，通过建立客户数据模型，并结合AR技术提供主动式远程智能运维服务，实现了从智能产品到智能服务的升级转型。
 
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　　打造行业标杆示范复制推广“智奇样板”
 
　　智奇铁路智能制造总体规划以实现公司战略为目标，坚持总体规划、分步实施、找准切点、小步快跑的原则进行项目的推进与落地实施。
 
　　智能制造项目实施三大目标：
 
　　①加速自动化及信息化的全流程纵向集成，打造高效运营的智能制造工厂；
 
　　②构建检修服务流程一体化的数字化平台，提供优质高效的产品检修服务；
 
　　③整合产品全生命周期的内外部运营数据，开创知识基础的价值营运模式。
 
　　通过智能制造项目的实施，智奇铁路的智能制造能力水平从2016年的1.86、2018年3.18提升到了2022年的3.68。有效地整合高端加工装备、智能检测装备，工业机器人、智能传感器及信息系统等，实现了智能装备、智能生产、智能物流、智能仓储，形成了全链路领先的高端轮对智能加工、检修工厂。
 
　　通过总结自身在智能制造建设过程中的经验，不仅帮助各个子公司实现了快速推广，而且还成功推广到了动车、机车、货车及地铁运用、检修等数十家轨道交通运用、检修企业及车辆站段。同时，智能制造项目的成功经验在轨道交通装备行业提供了标杆示范。
 
 
　　立足42年来深耕行业的长期专注与沉淀，鼎捷不遗余力地从实践路径、方案部署及效益落地的方法论上，给予企业全面的支撑与助力，打造了系列行业标杆数智工厂实践。鼎捷数智工厂方案深获业界认可，在IDC发布的《IDC MarketScape:中国数字工厂整体解决方案厂商评估，2024》中高居领导者象限。
 
　　未来，鼎捷将发挥示范引领作用，持续深耕数智化赛道，立足于“数智工厂顶层设计与规划”，推动“业务可视化、柔性生产、智慧决策”等场景应用在企业中落地实践，逐步迈向未来数智工厂。