【TWINHOW观察：中国金属加工产业科技创新亮点】自动化网推好（TWINHOW）高质量发展联盟（平台）观察：

• 汇专科技集团股份有限公司选送的超声绿色高效钻攻中心UGT-500
• 天津镭明激光科技有限公司选送的激光选区熔化设备LiM-X650H
• 上汽大众汽车有限公司发动机厂“珩磨头在线配磨工作法”
• 北京思灵机器人科技有限责任公司研发的Thor7高精度智能力控机器人
• 广东原点智能技术有限公司的激光五轴联动加工中心：Light-5X-40V；天津天森智能设备有限公司的TSIM-VMC630V6六轴联动加工中心

 第十七届金属加工行业荣格技术创新奖榜单揭晓|中国金属加工产业科技创新亮点

近日，2022金属加工行业—荣格技术创新奖评选结果如期揭晓，经过2个多月的层层筛选和严格的资料审核，共有45项创新技术脱颖而出，值得一提的是，今年的年度创新团队奖由2家企业分获。

纵观近年来我国金属加工行业的发展，有3个趋势引人注目：一是精密高效化，机床作为机械制造业的重要生产设备之一，正朝着稳定、高效率、高精度等方向发展；其次是智能制造与信息化，产品的自动化科技、精细化能力不断提升；三是资源节约型、环保型产品和技术逐渐成为主流。

2022金属加工行业—荣格技术创新奖共设有年度创新团队奖，金属切削机床，金属成形机床及特种加工，特种加工，CAD/CAM/CAE软件及数控系统，刀具、磨具及夹具，测量工具及系统，切削液及润滑装置，自动化及工业4.0和其他等十个类目。下面就带大家看看本次榜单中的精彩亮点吧！

01金属切削机床

汇专科技集团股份有限公司选送的超声绿色高效钻攻中心UGT-500同时融合微量润滑（MQL）冷却技术及超声主轴技术，可实现加工效率、刀具寿命、工件表面质量等的大幅提升（在钻孔攻牙中体现尤为明显），同时兼顾环保及工人健康，降低加工成本及设备投入。

02特种加工

天津镭明激光科技有限公司选送的激光选区熔化设备LiM-X650H于2021年6月研制成功，该设备可打印零件尺寸为650mm x 650mm x 1500mm,属国际领先水平，特别是打印纵深，为可商业化销售的金属增材制造设备中的最高水平之一；该设备搭载完整闭环的粉末自动输送系统，零件打印全程无需人工干预粉末上下料及筛分过程，配备零件粉末清理回收模块，高效、实用、安全。

激光选区熔化设备LiM-X650H

03 刀具、磨具及夹具

针对上汽大众EA888发动机投产后存在的珩磨头耐用度低、刀具成本高、工废率高等问题，上汽大众汽车有限公司发动机厂的高级技师薛飞和他的团队创新了珩磨技术，并设计了一套“珩磨头在线配磨工作法”，大大减少珩磨头磨粒异常脱落，提高了珩磨砂条的有效利用率，极大地降低了成本。

04 自动化及工业4.0

无论是传统的工业机器人，还是近些年的协作机器人，都只能在特定的场景中完成相对单一的任务，而且在人机交互的安全性上仍然不够完善。北京思灵机器人科技有限责任公司将研发的Thor7定义为一款高精度智能力控机器人，搭载自主开发的智能机器人操作系统以及高精度关节扭矩传感器，具备安全碰撞检测、恒力和力矩控制、自主规划路径以及可变刚度的阻抗控制等功能，能够使得机器人与周边设备及环境进行实时、安全、自适应的交互。Thor7不仅具备传统机器人的高精度、易部署等优点，还能快速适应多种应用场景，大幅提升生产过程中的柔性化和生产力。

Thor7智能力控机器人

05年度创新团队奖

特别值得一提的是，此次有2家企业同时获得年度创新团队奖，他们分别是广东原点智能技术有限公司和天津市天森智能设备有限公司。

广东原点智能技术有限公司选送的激光五轴联动加工中心：Light-5X-40V，可以实现大曲率曲面复杂轮廓的高精度加工，适用于3C、航空航天、模具、汽车、军工、教育、科研等部门。该机床目前广泛应用于PCD、CBN、硬质合金、陶瓷、金属等材料加工，配合专用加工软件，可以实现焊片式铣刀、微刃刀具、薄壁金属件等复杂轮廓与型面加工。正如专家评审团成员，哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室李俐群教授所言，以激光替代传统切削技术进行五轴加工是近年来激光加工技术发展的新领域。激光五轴加工中心L540V实现了超短脉冲光与数控加工系统的完美结合，在软件功能与加工精度上都有显著提升，适用材料广、功能多，精度高，且绿色环保。尤其是可应用于传统加工方法无法实现的超硬材料加工，解决工业、军工领域很多卡脖子加工难题，将会有力推动精密加工技术的应用与发展。