基于DSP和CAN总线的RTU的设计-DSP
基于DSP和CAN总线的RTU的设计 (1)2011-05-11 05:38:54来源:微型机与应用
摘 要:介绍了基于DSP和CAN现场总线的分布式新型变电站RTU的设计方案。该RTU分为通信主控模块和信号测控模块,介绍了这两个模块的设计方法及CPLD技术在这两个模块设计中的应用。在设计RTU软件时,采用了模块化的程序设计方法。
关键词:RTU; 电力自动化; CAN通信; CPLD
远程测控终端(RTU)作为体现“测控分散、管理集中”思路的产品从20世纪80年代起介绍到中国并迅速得到广泛应用,应用在变电站上的RTU主要是实现现场电力参数的远程采集与控制命令的远程发布,并将信息或结果组装成报文,上送到控制中心或调度端。纵观国内外的RTU产品,逐步从集中式控制结构向模块化、分散式、开放性的系统控制结构发展。由于变电站的数据量和信息量大, 实时性要求高, 因此将具有强大、高效的运算能力和丰富外围接口电路的DSP 应用于RTU的设计方案;同时引入了开放性结构的CAN现场总线引入,运用于变电站现场数据的通信并由它组成了一个开放、可靠和实时的监控系统。
1系统总体结构设计
RTU系统采用以DSP为微处理器、CAN为现场通信总线的分布式模块化结构。由于分布式模块化结构易于实现功能分解,能根据需要进行集中组拼和分散安装,因而系统具有很好的灵活性。系统结构如图1所示。
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RTU可以分为通信主控模块和信号测控模块。CAN总线实现现场数据的通信。信号测控模块一方面监测远方变电站断路器(开关)位置、刀闸位置、有载调压变压器分接头的位置、事故变位信号、告警信号等(遥信),同时监测主变、线路的有功功率、无功功率、电压、电流、功率因数、有功电度、无功电度、主频等(遥测)并转换成相应的电参量;另一方面把上位机或调度中心下达的命令通过信号测控模块的控制信号输出端口用以控制断路器的分、合位置,有载调压变压器的分接头位置(遥控和遥调)。
考虑到RTU的通用性和灵活性,通信主控模块设有多种通信端口模式:
(1)CAN总线,与下位信号测控模块相连实现数据的请求与命令发布;
(2)RS232端口,实现与PC的通信,将RTU处理后的数据交与PC机作进一步处理或由PC机实现远程操作与控制;
(3)远方通信端口,用来与远程控制中心进行通信;
(4)RS485端口,用来实现与传统的RTU设备或其他下位智能仪表接口相兼容。
2 通信主控模块的硬件电路设计
采用内置CAN控制器的TMS320LF2407A(简称LF2407A)作为通信主控模块的处理核心,用ALTERA公司的MAX7000S系列的EPM7128STC100-7 CPLD集成了处理器外围数字电路,系统结构图如图2所示。从功能上通信主控模块分为三个部分:CAN总线接口部分;并串转换部分;键盘显示部分和掉电数据保存部分。
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由于LF2407A内部集成CAN总线控制器,因此不必外加CAN控制器来实现CAN总线的底层协议,只需在CAN输出端子和物理通道之间加上抗干扰的光隔和CAN总线收发器即可。光隔采用TI的8脚双通道高速光隔HCPL2631,CAN收发器选用PHILIPS公司的具有多种保护和抗干扰能力的PCA82C250差动驱动器作为总线接口,为了更好的解决射频干扰问题,通信介质采用屏蔽电缆,为了克服长线效应,减小通信介质中信号的反射,在传输线两端并联2个120 Ω的匹配电阻。
该通信主控模块系统有多个串行口与外界进行数据通信,通信实时性要求也较高,利用通用的I/O口线来构成串口在这里不适用,选用具有四个异步通信单元的TL16C554A芯片实现并-串转换。由于PC、远方通信端口都是RS232端口,同时为了能够与传统的485设备兼容,因此采用MAX232芯片,MAX 1482芯片将TL16C554A串口输出信号的TTL电平转化成RS232、RS485电平。
为了保持通信主控模块在功能上具有一定的独立性,选择自带T6963C控制器汉字液晶显示器模块和4个按键一起构成人机接口界面。显示器对系统的通信状态进行显示,4个按键完成用户功能的设定,包括模块的地址、各种通信端口的波特率等。X5045是为了在系统掉电时将一些系统参数保存起来,当系统再次起动时就可以重新调入这些数据。扩展的高速静态RAM作为外部数据存储空间和调试程序存储空间。
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