COM组件技术在现场总线控制系统组态软件中的应用-工业控制
COM(Component Object Model)组件技术是构造二进制兼容软件的规范,通过它可以建立能够相互传输数据的组件,其服务器-客户机结构非常适合工控软件应用程序的开发。由于工控软件不仅包括PC机上的HMI(人-机界面)程序,还包括与各种基于ISA或PCI总线的数据采集卡进行数据交换的程序,这部分程序对开人员的硬件水平要求较高,而且开发难度较大,与HMI程序是相互独立的,所以可以把工控软件分成两部分,即把HMI程序作为客户机端程序,把与硬件进行数据交换的程序作为服务器端程序。基于这种思想,本文将服务器-客户机结构应用到现场总线控制系统的组态软件中,着重介绍客户机和服务器的功能及实现。首先介绍现场总线控制系统的组成。
1 系统组成
现场总线控制系统主要由PC机、ISA或PCI总线智能适配器、智能测控模块、组态软件、HMI软件、COM服务器、用户软件等构成。
现场总线系统中所有信息的传递都是双向的,COM服务器介于智能适配器和上位机软件之间,负责完成数据的传输。上位机软件相当于客户机端应用软件,它使用COM服务器提供的接口来操作适配器,对适配器进行初始化及向特定单元写入和读出数据。
由于在Windows保护模式下不能直接访问存储器,所以需要编写VxD驱动程序,将物理地址转换成线性地址,然后COM就可以象使用DLL一样调用VxD的函数,完成对ISA或PCI总线智能适配器的操作。
从测控模块到上位机软件自下而下的数据传输完成了用户对测控模块的监测;而上层软件通过COM将数据送往适配器,再由适配器送往测控模块,实现了用户对测控模块工作参数的设置及工作状态的管理。图1给出了系统软件结构框图。
2 组态软件的功能
现场总线控制系统组态软件是一套基于Windows 98和Windows 2000平台(或更高版本)、用于快速构造和生成上位机监控系统的组成软件,它提供了从数据采集到数据处理、远程控制、报警处理、报表输出等实际工程问题的完整解决方案。它使用COM服务器提供的接口与适配器进行数据交换,是COM客户机端的程序。
3 COM组件技术
组件是完成一定功能的软件块,可以被其它程序使用,而且容易替换。为了使每个人编写的组件具有可移植性,必须建立一个标准,保证其兼容性和可互换性。COM正是这样一种标准,遵循COM规则就可以建立能够相互交换数据的组件。
在现场总线控制系统中,COM组件服务器负责组态软件等上位机软件与智能适配器之间的数据传输,因为适配器通过CAN现场总线与测控模块连接,所以对适配器的操作就是对模块的监测与控制。
COM服务器提供的接口中有适配器初始化、模块检查、向模块发送数据及读取模块数据等函数。下面着重介绍数据发送接收模式及如何编写这4个有代表性的函数。
3.1 适配器初始化函数
只有适配器初始化成功后,才能进行其它操作。由于在Windows保护模式下不能直接访问适配器,COM程序需要调用VxD程序将存储对应的物理地址转换成线性地址指针lpBaseAddress,这样对适配器的操作就转换成对以该指针为首地址的数组的操作。向这个数组的0x3F0、0x3F1和0x3F8单元分别写入上闰机节点号以及适配器与模块间的通信波特率和适配器程序规定的命令字0xC6(表示适配器初始化),等待几十ms后,如果适配器接收到上面的数据并做出适当的反应,它会将0x3F8单元清零,这就表示初始化适配器成功;如果该单元不为零,则初始化失败。
3.2 数据传输格式
适配器初始化成功后,就可以同它交换数据了。下而简单说明一下发送数据和接收数据的格式。
适配器初始化得到的线性地址指针lpBaseAddress的1~5单元分别存放上位机节点号、模块节点号、保留字、发送或接收字节长度及模块操作的命令字。lpBaseAddress[6]~lpBaseAddress[256]存放所要发送的数据;从lpBaseAddress[0x106]单元开始存放接收到的数据,lpBaseAddress[0x3F8]存放操作适配器的命令字,适配器根据这个单元内容进行处理,如果是0xC6,则初始化适配器和模块上的CAN控制器;如果是0xC7,则将数组里的数送给模块上的E2PROM,模块收到数据后根据lpBaseAddress[5]的命令字进行相应处理;
评论排行