挑战：通过PXI控制板卡和LabVIEW软件，构建一套比较完整齐全的PCB板的功能测试(FCT)系统，利用该系统可实现对音频视频以及各种静态参数（电压、电流、频率）的综合性全自动测试，对于新开发生产的PCB板，工厂无需频繁更换测试硬件，只要添加制作一个测试夹具，重新连接线路，利用LabVIEW开发编写测试软件即可。

　　应用方案：使用NI公司的PXI控制硬件平台结合NI的图形化编程软件LabVIEW快速并成功的开发构建出一个经济、灵活的PCB板功能测试系统(FCT测试系统)。
　　该系统采用的PXI 控制板卡可以实现对音频、视频以及各种静态参数(电压、电流、频率)的综合性全自动测试，并且通过LabVIEW软件编程可以实现兼容GPIB,I2C,Modbus,TCT/IP等多种协议，通过VISA模块库，可以实现对串口随意方式的数据处理，和数据交互显示。

使用的产品：
软件
LabVIEW 8.2.1 Professional Development System
National Instruments drivers
NI Vision 8.5 Development Module
NI Vision Acquisition 8.5.1
Composite Video Generator 5431
硬件
PXI-1045 18槽3U PXI机箱
PXI-6533 高速32位数字数字I/O卡
PXI-6070E 多功能I/O卡
PXI-4070 数字万用表
PXI-5122 示波器卡
PXI-2565, PXI-2503多路继电器板卡
PXI-4461 动态信号采集发生器
PXI-5431 视频信号发生卡
PXI-1411 视频分析卡
PXI-8420 RS232串口卡
PXI-8421 RS485串口卡
PXI-8331 卡
PCI-GPIB 卡
PPS-GW-3202 GPIB 接口电源

介绍
现代化电子工厂车间批量生产的PCB电路板，除了要进行ICT测试外，还要做最终打包出厂前的功能测试FCT(Functional Circuit Test)。利用NI公司的PXI 控制板卡和LabVIEW软件构建的一套完整的包含音频、视频及各种电压，电流，频率，开关量等等的综合性全自动功能测试平台。该平台实现了对各种不同的PCB电路板的FCT功能测试。通过该平台无需频繁更换测试硬件，新产品加入时，只需更换一个ATE测试夹具，按照PXI板卡的硬件资源分配，对测试夹具的插针进行连线到其界面接口，最后修改相应的测试软件即可实现对PCB板的全自动测试。
　　该系统综合了音频，视频的自动测试，包含了GPIB，RS232，RS485， Ethernet等多种接口和通讯方式，测试
方法简单，操作工人测试时只需要将
测试夹具压下、观察上位机软件画面提示，测试完成后抬起测试把柄即可实现全功能测试，测试效率大幅提高。

正文：
1. FCT功能测试现状
现代化电子工厂车间批量生产的PCB电路板，通常要进行ICT和FCT的测试。
　　ICT：IN Circuit test，ICT通常是生产中第一道测试工序，主要运用ICT测试设备在线检查单个元器件以及各电路网络的开、短路情况。
　　现在大多数的PCB板都会下载相应的Firmware来对板卡进行程序控制，通过ICT的PCB板虽然能够准确定位电子元器件的优劣，却无法对整个电路板的功能好坏作出判断。这就需要测试工程师搭建一个适合PCB板的模拟电路环境，对电路板的TP(TestPoint)点进行FCT功能测试。
　　FCT：Functional Circuit test，主要是模拟成品的功能，运用测试治具测试产品的功能是否实现的测试系统。
　　现有的工厂产线对PCB的FCT功能测试，大多实现的是一对一的方式，即一种PCB对应一个FCT功能测试台。
　　该种测试台由测试工程师自己设计控制电路底板，连接I/O口到测试治具的针盘，然后编写底板Firmware模拟成品运行环境，实现对待测PCB板电压、电流检测、以及相应时序控制。一对一的方式虽然对测试工人是一种方便，但同时也意味着资源浪费，在该类产品出厂后，该FCT测试台也往往被束之高阁了。对测试工程师不断的制版，编程，接线等等重复劳动也是一个不小的工作压力。