中国仪器仪表协会专家指出，在国有企业改制过程中，原有科研体系被打破，但新的体系和渠道却没有建立起来。老企业技术人员流失，产品老化，虽然经营方向有所改善，但科技创新能力仍然不够。而一批已经改制、运行灵活的民营企业虽然正在成为新的亮点，但多半尚未掌握先进核心技术，科研力量薄弱，创新成果鲜有能与国外大公司抗衡的。

　　与国外在分析测试仪器领域的高投入和高回报相比，我国仪器行业研发力量薄弱，大多数企业投入科研力量和经费不足，人力和财力都无法支持足够的长期的技术创新投入。在与资金和技术实力雄厚的国外产品的较量中，国内的分析仪器行业不得不败下阵来。有人甚至认为，与上世纪80年代比，我国仪器行业与发达国家的技术差距目前不但没有缩小，反而有所拉大。

　　“分析仪器行业是高投入的技术密集型行业，本土的企业从一诞生就意味着要与同行业的国际知名品牌进行面对面的竞争。但商场如战场，市场等不及你研制出更好的产品，在性能优、精度高、稳定性好的国外产品与尚属成长中的国内产品之间，市场当然会选择前者。这样，留给国内企业的机会少之又少。”天津大学的汪燕认为市场的培育至关重要。

　　中国仪器仪表学会农业仪器应用技术分会常务副理事长蒋士强认为，我国分析仪器企业技术基础薄、新产品研发力量弱，都挤在少数品种上，在当今市场激烈竞争的条件下，又缺乏行业内良性竞争的规范，为求生存，不得不降低仪器的性能、竞相压价，造成恶性争斗，难以提升仪器性能和质量。

　　北京纳克分析仪器有限公司副总经理高宏斌深有感触地说：“现在的市场在扩大，机会在增多，企业关键要具有长远的战略眼光。品质的提升、品牌的建立，都需要企业对研发的长期积累和投入，不可能在短期内获得回报。特别是在基础研发上更需要一步一步地走，不可能一下就跨越人家几十年的积累。”

　　中国仪器仪表协会的专家王家龙和邓爱群介绍，以我国实验室仪器生产企业为例，年销售额超过1亿元的仅有5家，缺乏综合实力超过10亿元的旗舰企业。外国科学仪器公司的开发投入约占销售的10%，而我国仅占2%到3%。总体上企业自主创新成果与应用结合不多。高等院校关于仪器的科研成果不少，但实用性较差，特别是研究深度和力度都不够，所以二次开发工作量大，费用也高，造成仪器科技成果转化比较低。

　　闫增序举了一个例子，国内一家老牌的分析仪器生产企业，曾投入1000万元用于研制一种高端的分析仪器。4年后，完成的两台样机只能检测40多种指标，而国外同类产品的检测指标则为15万种。国内技术水平与国外水平的差距可见一斑，要赶上国外发展几十年的技术水平，中国分析仪器行业任重道远。

　　“有的仪器我们的技术水平并不差，问题出在产品的可靠性和稳定性上。”闫增序介绍，原材料和加工制作等环节的限制，也影响了我国分析仪器产品的质量。“经常是样机质量好，但一旦批量生产后工艺就不达标，质量水平也下降。”

　　大连依利特分析仪器有限公司董事长兼总经理李彤对此也深表同感。“虽然分析仪器行业是一个小行业，但与机械、光学、电子、材料等行业都紧密相关。比如，我们的产品需要使用一种不锈钢316L的原材料，但国内符合我们要求的产品很少，我们要选到质量好的原材料非常困难。”

　　“中国科学仪器的大发展，是我们期盼了几十年的事情。”80多岁的中国科学院院士陆婉珍曾动情地说。

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