数字化、智能化改造是提升企业生产和管理效率、推动制造业高质量发展的重要一环。

　　今年，海盐全面实施产业数字化转型升级行动，力争全年打造50个数字工厂（车间），其中数字工厂（车间）典型样板10个；建成20个企业级工业互联网平台，1个行业级工业互联网平台；推广5G+工业应用，探索打造首批5G应用试点企业。目前，海盐不少企业探索通过“5G+工业互联网”应用，进一步提升生产设备的数字化、智能化水平，为数字化工厂建设打下基础。




　　位于海盐经济开发区（西塘桥街道）的浙江鼎盛汽车紧固件公司是一家专业从事各类汽车紧固件设计、生产及销售的企业。从2015年开始，企业已陆续投资7000多万元，打造了集研发设计、生产制造、仓储物流、销售服务等各个价值链环节为一体的智能化工厂。近日，记者走进鼎盛汽车紧固件有限公司，看到无人搬运小车正按预定路线有序穿梭在车间内，智能仓储物流系统快速准确地将产品、物料运送至下一个生产环节，环环相扣，既节约了劳动力，也提高了准确性。

　　据了解，鼎盛汽车紧固件的数字化建设主要体现在ERP、PLM、MES、APS等多个系统的运用，实现整个生产过程的智能排产、自动运算、物料需求计算等，企业今年正着手将ERP、PLM、MES、APS等多个系统进行打通和集成，建设企业工业互联网平台。“但是，有些自动设备因为网络信号不稳定的问题，有时候难以达到最优的效果。”企业财务信息部部长范祖金表示，需要进一步提升企业设备的数字化、智能化水平。

　　去年11月份，海盐召开5G商用发布会，鼎盛与海盐移动运营商签署战略合作协议，通过利用5G技术进一步推进数字化工厂建设。目前，企业各个车间已安装7台室内RRU信号收集和发射设备以及100多部5G天线，实现生产车间内5G信号全覆盖，目前正在生产端进行5G高清摄像头对产品质量的实时检测测试使用。“原来4G信号无法实现的操作，接下来5G信号正式应用后基本都能实现。”企业董事长陈正良表示，经过前期的数字化、智能化改造后，对设备规范运行的要求更加高，通过5G高速率、低延时的特点，将大大提升企业生产的效率和管理的精准度。

　　像浙江鼎盛汽车紧固件有限公司一样，今年初以来，海盐有不少企业在数字化、智能化改造提升的基础上，加速推进“5G＋工业互联网”应用，截止目前，武原街道城区企业已实现5G信号连片全覆盖，另外法狮龙、中天浦发、艾迪西暖通等30多家企业已完成厂区5G网络全覆盖，为企业数字化转型打下基础。

　　据了解，目前，海盐已明确全县企业数字化改造推进计划和路径，构建了政府、专家、服务商、企业多方联动服务机制，分类分行分步推进企业数字化改造提升，并联合专家组密集开展多轮专题调研走访，今年以来已累计诊断服务企业50余家，为企业数字化转型提供思路和技术支持。

　　“同时，我们还确定了2020年产业数字化重点建设项目、数字工厂（车间）典型示范培育企业、省级示范试点培育对象、5G应用试点场景等，实施项目全生命周期管理。”海盐县经信局相关负责人表示，接下来，将通过树立推广一批数字赋能效果明显的示范行业和企业，以案例示范、现场会、媒体宣传报道等形式开展应用推广，推动形成全县各行各业数字化改造热潮。