陶瓷生产机械化、自动化是陶瓷产业现代化的重要标志，可以说陶机装备创新，是推动陶瓷产业技术进步的先行者。在第五届中国陶瓷行业新锐榜评选中，广东一鼎科技有限公司获得最佳新锐奖的干磨机是釉面砖干法磨边技术的新突破；获得优秀新锐奖的广东科达机电股份有限公司KD3800超宽工作台面机、华夏建筑陶瓷研究开发中心热能工程中心的窑炉管屏余热利用节能技术与湿法除尘脱硫系统、佛山市新概念磁电设备有限公司的高梯度永磁全自动浆料除铁机均代表了国内领先、国际先进水平的发展方向，对推动陶瓷产业技术进步功不可没。 　　干磨机开创了釉面砖精细磨边的新纪元 　　一鼎科技独家自主创新研究成功的干磨机，是陶瓷釉面砖完全无水磨边的新设备。磨边生产主要由进砖线架、前主机、转向线架、后主机、出砖线架及电气柜、吸尘器等组成。该干磨机荣获了一个国家实用新型专利（名称：微水干式磨轮装置，专利号：ZL200820005208.2），它不仅克服了湿式磨边机耗水量大、污水处理困难的缺点，又克服了干式磨边机因缺少水的润滑降温作用，而导致的磨边质量差、磨边效率低、磨轮损耗快等缺点。开创了又好又快提升釉面砖磨边质量、产量的新纪元。 　　KD3800W 超宽台面压机前景广阔 　　科达机电研制出具有独立自主知识产权的大规格建筑陶瓷砖压制成型用的大吨位液压压砖机，每次压制的砖坯规格主要有：三片600X600mm、一片800×800（mm），最大压制砖坯规格为900×900（mm）。 　　通过该装备的推广使用，推动建陶行业向高效、环保、节能的方向发展，促进大规格陶瓷墙地砖的生产技术进步，满足客户单机单线配置的大产量需求。为企业寻求新的利润空间，打开企业的市场形象和提高企业的市场竞争能力。 　　KD3800W 陶瓷砖自动液压机，是科达机电第三代压机中的宽台面压机。在设计过程中，综合了国内外大吨位压机的先进特点，借鉴了该公司KD 系列压机开发的成功经验，广泛应用了当今世界先进的液压和自动控制技术，技术参数选用合理，结构设计先进可靠、电气液压控制技术先进、自动化程度高、高效节能，其综合技术性能国内领先，达到世界先进水平。该机的研制成功，对整个陶机行业及建材装备行业的发展具有积极的促进作用。2008年上市不到1年的时间就销售28台，充分体现了该款机型广阔的市场前景。 　　窑炉节能与脱硫系统改善环境 　　窑炉管屏余热利用节能技术与湿法除尘脱硫系统，是华夏建筑陶瓷研究开发中心热能工程中心在2008年底最新推出的一项节能减排专利技术，真正做到了既节约能源又减少排放。是广东省2008年 “产业共性技术”重大科技专项——陶瓷清洁生产产业共性技术的一个子项目。该项技术的内容包括：管屏管道技术、窑炉稳定密封系统、管屏热风自动控制系统、管屏热风管道保温防腐技术。节能效果经佛山市热能检测中心检测，使用“节能管屏”技术，不影响窑炉的正常生产，而且能够使喷雾干燥塔节能15%，窑炉整体节能6%，同时出砖温度降低了40度。对节能降耗改善工作环境意义重大。 　　永磁强磁全自动浆料除铁机——除铁卫士 　　佛山市新概念磁电设备有限公司2008 年年初推出高梯度永磁强磁浆料除铁机，是国内首创的专利产品在国内陶瓷原料除铁中处于领先地位，适用于陶瓷生产线超白砖、渗花砖、微粉砖等高档抛光砖的精细二次除铁，洁具、日用陶瓷和瓷片的浆料除铁，适用于倒浆池、磨球机出口，喷雾塔入口等除铁工序。已获国家多项实用新型、发明专利。 　　其性能特点有：一是工作磁源采用高磁能积的磁件和高梯度的介质材料配合，场强高，梯度大，磁力强。分布均匀、致密的软磁介质大大提高了捕获浆料中铁磁杂质的机率。同时介质材料的阻力可使被除铁的浆料较长时间连续缓慢地通过磁场，采用逆流方式，更加延长铁磁载体通过磁场的时间，故可除去浆中强磁性杂质和部份弱磁性氧化铁，氧化钛，以达到理想的除铁效果，提高产品白度。二是采用PLC 控制，连续工作，可靠性高，自动除铁，自动清洗，清洗时间与周期均可调。三是采用强磁吸铁、退磁清洗，排铁干净，用水少，可将工作介质取出检查、清洗，有效避免不同浆料的交叉影响。四是可实现大流量、连续自动除铁。五是主机不用电，使用成本低，实现节能、环保、高效除铁。　　该系列产品已在美标（美国）、潮州梦佳、邯郸文安、英皇卫浴、清远家美、高要将军、利华、江阴嘉晋、西双版纳万祥矿业等陶瓷生产企业使用。经长期使用证明：机器磁性衰减极低。被誉为是瓷砖、洁具的“除铁卫士”。