2008年6月4日~6日，在波兰克拉科夫举行了第二届媒体峰会。在会上，西门子奥钢联冶金技术部首席执行官RichardPfeiffer介绍了西门子奥钢联在冶金与采矿领域的业务发展和在钢铁生产领域不断推出创新技术。　　如今，能源和原材料成本以及生产的灵活性和质量决定了钢铁生产企业的竞争能力。企业的生产和运营状况已成为提高生产潜力和降低生产成本的重要源泉。西门子的设备使用寿命周期可达20至30年，在此期间，设备工艺持续地得到更新改造。与所有其他钢铁产品解决方案的供应商相比，西门子奥钢联拥有更坚实、更全面的技术基础(从自动化和电气设计到机械解决方案)和综合性工艺知识。由于具有这些优势，西门子奥钢联能够不断推出创新技术，对钢铁行业的投资进行优化，并提高公司的竞争能力。　　2007年，西门子奥钢联推出了一些创新技术。如针对连铸平台存在的各种危险，利用LiquiRob机器人系统，研发了“无人铸造”技术。这种技术只需要数量有限的机器人就可以创造全部自动化的连铸平台。由于使用了特殊设计的3--D位置探测系统，LiquiRob具备了一种特殊性能，就是没有固定位置的介质耦合和浸入式喷嘴等设备，进行快速定位和准确操作。在韩国浦项(POSCO)，机器人系统首次成功用于新型二流板坯连铸机CCM-2-3的连铸平台。　　西门子奥钢联开发了一种新型3--D喷涂系统，可以优化不同宽度板坯的二次冷却。采用这种方法，可以避免在传统的冷却系统中出现的由于过度冷却和板坯材料的不同属性而导致的板坯角断裂，从而使产品质量保持稳定。　　西门子的微观结构冷却技术为热轧设备提供完整的带钢冷却综合解决方案。“微观结构目标冷却”包括一个工艺模型、自动化和闭环控制系统，以及机械部件如各种制冷阀。工艺模型结构精确计算和控制钢材中的相变过程，如多相钢或深拉钢。专用制冷曲线的偏差在200毫秒内。西门子制冷阀的特点是精确定义开关时间和可用冷却功率变化范围大。这意味着，高品质的钢产品能够在很短时间内生产出来。　　西门子高性能激光焊接设备用于快速可靠地连接0.5至7毫米厚的带钢。这种LW21H激光焊接设备可以把抗拉强度最高为1500兆帕的不同高强度钢进行灵活可靠的焊接，例如双相钢和相变诱发塑性钢(TRIP)或孪晶诱发塑性钢(TWIP)。该焊接设备激光输出功率为8kw，可以使焊接速度达到每分钟5~20米。此外，焊接设备还包括有抛光焊缝及热处理装置。　　西门子奥钢联研发了一种用于热带钢轧机的新型卷取机，即PowerCoiler卷取机。该机器可以更加精确地卷取更厚且强度更大的带钢，并能减少打滑和划痕，同时减少能源耗费。2009年，新型卷取机将首次安装在法国阿塞洛集团(Arelorgroup)的SollacFosSurMer钢厂以及波兰Mittal钢厂。　　西门子研发了一种新技术，采用了一种“移动炉篦”输入特殊设计，保证球团不会发生变形。利用废气所产生的热能，可以加速生球团的烘干过程，并使其硬度增加5%，从而改善成品质量，提高生产效率。