3月15日，柳钢3座120吨转炉全部实现数据采集、物料加入计算、吹炼过程控制的自动化炼钢，标志着该系统程序成功投入使用。这将为柳钢提升产品质量，降低吨钢成本，提高市场竞争力发挥积极作用。　　为提高炼钢的信息化、自动化，柳钢转炉厂成立了炼钢信息化攻关小组，加大计算机网络建设力度，把先前开发的自动数据采集静态炼钢模型升级为数学自动控制模型，实现操作的标准化，提高吹炼过程稳定性，以进一步降低消耗。从今年1月份开始，该厂开始对120吨转炉自动化炼钢系统进行研发。该系统程序于2月28日运用到6号转炉并取得成功。　　自动炼钢程序的投入，使整个吹炼过程、终点控制都保持良好的稳定状态，大大减少了吹炼喷溅，有效地提高了钢水收得率。据统计，3月1日～7日，6号转炉采用自动化炼钢的一星期中，吨钢钢铁料耗降到了1073公斤。3月7日，自动化炼钢程序在4号转炉推广使用，效果同样显著，一星期内，平均吨钢钢铁料耗由1088公斤降至1078公斤。