位于荷兰Veghel的世界最大的巧克力工厂——Mars Nederland B.V.不断追求更高效率,通过改进生产机械来提高生产量、消除瓶颈并降低成本。 因此,就“Snickers”(士力架)生产线上展示盒包装机的伺服驱动器的具体要求,Mars的改进工程师Kees Kleijn咨询了工厂主要驱动器供应商之一艾默生CT的意见。 “我们广泛采用Epsilon EP和Unidrive SP。”Kees Kleijn解释说,“然而,对于此项目应用,英国CT公司向我们推荐了最新的伺服产品——Digitax ST,事实证明非常理想。所有CT驱动器运作灵活,并可完全兼容其它改装设备(如可能已经安装的PLC、驱动器或电机),我对此非常满意。” 该机器设计用于将Snickers巧克力棒(或Mars巧克力棒或Snickers Cruncher巧克力棒)装入销售点所使用的“展示盒”。对于盛放24或36个巧克力棒的不同尺寸的展示盒,可使用相同机器进行包装。 将巧克力棒从生产线输送至包装机,该机器由一台4KW的电机和Unidrive SP做闭环控制,并且与先前的生产线进行同步。然后将巧克力棒旋转90°,并移动到由全新Digitax ST伺服驱动器控制的“收集器”部分。
主要优点 增加了15%的生产量 灵活集成功能 全功能运动控制器 完全兼容改装 安全扭矩关闭
在该部分将巧克力棒输送到带有分离器的链式供应传送带之上。为了防止任何产品出现损坏,必须将分离器精确定位于巧克力棒之间。在此处,利用CT Epsilon EP伺服控制推动器,分别将六个叠放在一起的巧克力棒从前后装入展示盒,共三排(包装数量为24的展示盒则只有两排)。 “对于速度和精度而言,收集器应用需要伺服控制器。”Kees Kleijn说,“然而,我们也需要更多的功能。于是我们选择了具有全功能运动控制器的Digitax ST Plus装置,以获得所需灵活性。该驱动器使用的编程软件与我们在开发时所使用的Uidrive SP之编程软件SyPT是一样的。由于具备安全扭矩关闭功能,且驱动器保持其记忆,因此无需返回原点即可从停止位置精确重启,从而确保停机过程绝对安全可靠。在开发和生产期间,这样可节约大量停机时间和工作量。这么小的包装里居然能装得下如此多的产品,这让我感到非常惊讶!” 由于收集器速度的提高,机器的生产量每分钟增加了15%。Kleijn先生正在考虑如何通过升级装填部分来进一步提高速度。 Digitax ST系列旨在满足机器设计师和系统集成商的要求,该系列为紧凑型伺服驱动器,具有以下特征:无与伦比的灵活集成功能;为需要较高峰值扭矩的伺服应用而优化;出色的动态响应;更快安装及启动;易于集成。其四种产品系列分别为——Base、Indexer、EZ Motion和Digitax ST Plus。 此系列的顶级产品为Digitax ST Plus,该产品具有以下特征:全功能运动控制器;为需要驱动器到驱动器网络的高性能机器单元而优化;凸轮曲线与同步运动控制。板载驱动器到驱动器网络可连接多个轴并启用真正的分布式控制器。在灵活的IEC6113-3软件开发环境中,利用CT的SyPTPRO软件内的PLC开放式运动功能块对驱动器的先进运动功能进行了编程。 Kleijn先生补充说:“最为重要的事情莫过于:CT驱动器具有很好的跨平台兼容性,能够使开发工作变得更为容易,另外我还从鹿特丹的CT驱动中心获得了大力支持。” 位于荷兰南部的Veghel的Mars工厂是世界最大的巧克力工厂。除了为荷兰市场、欧洲和欧洲以外地区市场生产产品之外,Veghel工厂还为许多其它Mars工厂提供巧克力和花生等半成品。该工厂在荷兰还设有自己的零食和宠物护理产品销售处。其品牌包括:Mars®、Bounty®、Twix®、Snickers®、Milky Way ®、M&M’s®、Maltesers®、Balisto®、Dove®、Celebrations® 和Mars Delight®。 (
自动化网莫铭编辑)
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