宁夏小巨人机床有限公司(下称小巨人公司)在数控系统配置方面有自身的优势。标准的刀具管理、物流配送、测量和寿命管理，PC和NC(Network computer，网络计算机)融合的系统能够非常方便地连接到网络上。　　宁夏小巨人机床有限公司(下称小巨人公司)在数控系统配置方面有自身的优势。标准的刀具管理、物流配送、测量和寿命管理，PC和NC(Network computer，网络计算机)融合的系统能够非常方便地连接到网络上。CPC(智能生产中心)软件管理机床在生产过程中的编程、监控、刀具等。小巨人公司给客户推广的概念中有一个称作制造单元，它除了给客户提供机床外，还能够提供机床自动制造所需要的刀具、卡具等装置，以及制造单元需要的配套软件，这种从硬件到软件的一体化解决方案非常成功。“去年底至今，技术部门基本一直在为客户提供制造单元。”小巨人公司总工程师黄建文这样说道。智能的生产管理　　事实上，小巨人公司不仅能够提供数字化的制造单元，更能提供数字工厂的整体解决方案。黄建文介绍到，为了向客户更好地推广数字化制造的理念，小巨人公司专门成立了夹具部，除了配套需要的夹具以外，还向客户展示小型的数字化工厂的运作过程。接到生产任务后，夹具部门会结合夹具设计、制造需求，根据人力资源和设备的状况，制定出夹具的制造成本和交货周期。接收到订单之后，利用三维CAD软件和智能编程模块进行产品设计，其中后者可以直接读取三维数字模型数据，对文件进行编程。计算好制造零件所需的加工时间，智能排产模块就开始排产了。还有一项重要内容即是刀具管理软件，根据编程的需要，需要多少把刀具，所需刀具有没有库存，若库存中有，在什么位置;若没有，需要采购，这些都通过软件进行自动对照。此外，刀具的寿命管理也由这款软件来进行，有些刀具使用寿命即将结束，系统会提醒操作人员进行更换，对于缺少的刀具有专人负责补充和更换。相关的数据会自动存储到服务器中。　　这样的系统不仅在小巨人公司内部获得了首肯，而且许多客户在听完公司的产品和管理过程的介绍时，也对CPC管理软件十分感兴趣。　　在管理软件的实施过程中，客户面临新的挑战。CPC软件小巨人公司针对自己的产品开发的，与设备是无缝的连接，用起来非常便捷;而客户的现场可能不止有小巨人公司的设备，还有法那克、西门子等其他厂商的设备，把这些设备集中管理起来并不容易。小巨人公司也想到一个办法，就是开发专门的硬件，把其他设备的数据转换成电脑可以识别的数据。但问题依然存在——不同的厂家有不同档次的系统，能够实现的功能也不尽相同。目前对于一些管理软件，CPC还很难兼容。客户的老设备也往往难以集成在系统中。概言之，管理软件和设备的标准不统一成为实施过程的阻碍。智能的自动化　　自动化必须与信息化相结合才能够体现出其价值。“在自动化的发展过程中，它与信息化是相辅相成的，必须达到同步、互动。自动化生产方式必须有信息化、智能化软件的支撑才有意义，否则加工出废品而无人干预的情况下，产品质量无法得到保证。”黄建文说。　　自动化初期的应用对象为单机，如一台机床配以机械手来实现单机的自动化。未来必将走向更高的集成，一个零件的加工可能需要几个工序来完成，那么几台机床便可组成一个自动化单元，完成从毛坯到成品的制造。展望自动化的发展，除了机械加工以外，还要有辅助机械加工。零件生产不是单纯的机械加工，在这个过程中还需集成清洗、生产线多元处理加工等辅助功能。随着硬件越来越复杂，软件也需要同步跟进。除了对机床单机的监控，信息化管理也应涵盖对整条生产线的监控，物流状况、配料，以及清洗、检测等辅助设备的运行。生产线复杂程度的提高，客观上要求管理越来越智能化。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（自动化网莫铭编辑）