【慧聪制药工业网】药品(如瓶装、袋装、泡罩板装等形式)从洁净区域出来，将进入舒适性生产区完成装盒、中包、装箱、打包等过程才出厂(如图1所示)。对中包而言，目前常有纸盒包装、热收缩膜包装、透明膜三维包装等形式。

　　1药品中包装形式的比较

　　1.1纸盒包装

　　用纸盒作中包装属传统与老式的包装方式，需预先按中包规格与要求定制纸盒，并另需购买批号打印机在纸盒上打批号，或者另印上贴标并贴在纸盒。

　　特点：只要略添置批号打印机或其它工具，并提供工作场地和简单的工作台即可，其操作简单,普通工人即可操作。

　　缺点：(1)纸盒需由专业制造厂定制(或有的需印刷)，纸盒成本高；(2)操作人员较多，还至少需打批号(或有的贴标)，工作效率低，人员工资与管理成本也高；(3)用纸盒中包装的生产成本也高(有人统计过，其约是透明膜三维包装的10倍以上)；(4)包装质量不稳定，防潮性能差，不利于长期储存。

　　1.2热收缩膜包装

　　用热收缩膜作中包装属上世纪较先进的包装方式，经机械码垛后用PVC收缩膜封合后，再进收缩烘箱收缩包装膜。

　　特点：设备价格一般，可包装不同形状与规格的药品，效率较高，可实现自动化连续生产,设备结构相对简单。同时，包装工人数较少，与纸盒中包装相比其降低了包装生产成本。

　　缺点：(1)热收缩膜包装设备与透明膜三维包装相比，其设备体积较大(由于还要置有收缩烘箱的位置)，占地面积也相对大；(2)包装成本相对高，是透明膜三维包装的2倍左右；(3)热收缩膜包装的外形不美观，经收缩后的小包装盒子会发生变形；(4)PVC热收缩膜需打孔排气，因此其中包装的防潮性能差；(5)被包装物需进烘箱加热进行收缩，对药品有一定影响，特别是生化类、脂溶性类及热敏性类药品；(6)生产过程中的PVC膜热封切与收缩烘箱所产生有害气体，对工作环境造成污染和伤害工人的身心健康，而且还会产生大量热量对车间的温度控制造成不利影响；(7)不能满足药典中对生产、储存环境的温度有严格限定的生化类药、脂溶性类药和疫苗的包装。

　　1.3透明膜三维包装

　　用透明膜三维作中包装属近年来药品中包装的新趋势，其是借鉴香烟包装而引入的。药品经机械码垛后放入塑膜中，经过送进、切膜、折包、端封、折角、侧封、整形、输出等动作完成中包装。

　　特点：(1)生产效率和自动化程度高，可实现连续自动生产，能和前端的装盒机和后端的装箱机实现联动均衡生产；(2)选用BOPP或PVC膜作包装材料，与纸盒包材相比成本低，材料成本仅为白版纸盒的1/10和热收缩膜的1/2；(3)由于操作工少，大大降低了中包装生产成本和相应的管理成本；(4)用透明膜三维中包装的成品外形美观，档次高，有利于提高产品形象；(5)用透明膜三维中包装的成品防潮性能好，便于运输和储存，能适应药典中对生产、储存温度有严格限定的生化类、疫苗和脂溶性类药品的包装；(6)设备对工作环境无污染，占地面积小。

　　1.4三种药品中包装形式的比较

　　综上所述，在纸盒包装、热收缩膜包装、透明膜三维包装三种药品中包装形式中，从综合性角度来看，透明膜三维中包装属极佳的选择。近年来，用透明膜三维作药品中包装的产品将呈现出低成本与高档次的特点，深受广大客商的青睐。

　　2透明膜三维中包装在药品生产的应用分析

　　在寻找药品生产降低成本的方法中，最为直观方法便是降低药品包装方面成本的潜力，然而药品包装涉及的面较广，药品包装中的中包装环节就是其中之一。由于国内制造透明膜三维包装机的厂商较多，为了说明问题将以某公司所生产的全自动透明膜三维包装机为例，分析其在制药生产的应用，目的能让药品包装有一个节省成本的途径。

　　本文将选用中包装规格尺寸为200mm×85mm×60mm的集合包装为分析基础。其基本数据：(1)用白版纸盒包装材料费用约0.40元/包（已属比较差的纸盒）；(2)用热收缩膜包装材料费用约0.08元/包；(3)用全自动透明膜三维包装机包装材料费用仅0.04元/包。

　　按照生产时间，300天/年、8小时/天、25包/分计算：