磁致伸缩液位计套件
北京中锐智诚科技有限公司
H770/H772
1. 概述 1
1.1. 主要性能指标 1
1.2. 主要功能 1
2. 硬件部分 1
2.1. 组装 1
2.2. 传感器连接 1
2.3. 供电电源 2
2.4. 液晶显示、按键接口 2
3. 使用说明 2
3.1. 组态软件说明 2
3.2. 快速使用说明 2
3.2.1. 生产流程概述 2
3.2.2. 设置磁致特性 3
3.2.3. 进行用户校准 4
4. 显示 4
4.1. 液晶显示器说明 4
4.2. 故障及状态显示 5
4.2.1. 故障报警 5
4.2.2. 上下限报警 5
4.2.3. 其余状态 5
5. 现场组态 5
5.1. 按键模式说明 5
5.2. 数据设置方法 6
5.2.1. “直接数字输入”设置方法 6
5.2.2. “菜单选择”设置方法 7
5.3. 现场组态功能 8
5.3.1. 组态数据设置 8
5.3.2. 定点微调 9
5.3.3. 显示变量设置 9
5.3.4. 校准第二路输出电流 10
本公司联系方式
公司： 北京中锐智诚科技有限公司
电话： 15910996855
网址： www.BJZRZC.com
H770/H772
使用说明书
1.概述
1.1.主要性能指标
供电电压
： 12V～32V DC;
精度
： ≤±1mm;
工作温度范围
： -20℃～+70℃(带背光LCD显示);
-40℃～+85℃(无LCD显示);
可选本安防爆
： Exia II B T4/T5/T6 Ga
1.2.主要功能
输出：
H770输出4～20mA 叠加HART通信;
H772输出2路4~20mA，CH1叠加HART通信，CH2不带HART。
诊断功能：
仪表故障时，输出报警输出电流;
监测动态变量功能：
液位值、百分比、输出电流、温度等。
电流校准功能：
可对模拟输出电流进行校准;
用户校准功能：
可以选择2～11点标定;
上下限校准：
两点校准功能，实现零点和满度的微调;
定点微调：
进行任意点迁移，实现平移功能;
就地组态功能：
对工程单位、量程、阻尼、报警上下限，底部偏移量、显示变量、磁铁极性、信号幅值、死区、第一和第二浮子间隔和工作模式等组态并具有数据恢复功能;
就地校准功能：
能就地进行上下限校准，定点微调;
液晶显示功能：
带背光多功能数字液晶显示;可显示各种工程单位。
通信功能：
符合H ART协议的通信功能;
数据备份和恢复：
制造商对仪表组态、标定后，对制造商原始信息进行备份，用户现场非法调整造成仪表不能正常工作时，现场输入或远程指令调入制造商出厂信息，并覆盖用户非法错误信息，达到正常工作状态。
2.硬件部分
2.1.组装
“
具体装配，请参见本公司
2.2.传感器连接
插座XF3用于和传感器信号处理板进行连接。
2.3.供电电源
对于H770，XF1是一个2脚插座，用于连接供电电源，本板卡供电电压范围为DC12V～32V。
对于H772，XF1是一个4脚插座，用于连接2路供电电源，实现2路的4~20mA输出，如下图所示：其中CH1用于连接主输出，其对应第一浮子的液位，或者第一浮子和第二浮子的液位差;CH2用于连接第2路4~20mA输出，固定对应第二浮子的液位。两路电源的供电电压范围均为DC12V～32V。
2.4.液晶显示、按键接口
主电子板上已经包括液晶显示器，液晶显示器上具备3个按键。
3.使用说明
3.1.组态软件说明
HART-CONFIG 组态/调试软件采用分级菜单方式，用于进行变送器的组态、调试、维护和标定。支持WINDOWS 98、WINDOWS 2000、WinXP、WIN7等中文操作系统。
3.2.快速使用说明
用户在拿到H770CZ后，只需要进行组装、标定、设置参数等几个步骤，就可以完成磁致伸缩液位计的生产过程。下面对各个步骤进行简单说明：
3.2.1.生产流程概述
请按照图3-1连接好液位计。
图3-1 磁致伸缩液位计HART通讯连接示意图
只需要运行组态软件，进行组装、设置参数等几个步骤，就可以完成磁致伸缩液位计的生产过程。
3.2.2.设置磁致特性
磁致特性
点击“”-->“”，进入磁致特性参数设置界面，设置以下重要参数;
浮子个数
：根据使用的浮子个数设置为“单浮子”或者“双浮子”;
浮子极性
：推荐使用N极向上或者向内的磁铁。如果磁铁极性不符合，更改此项设置。
信号幅值
：通常设置为100~200mV即可。
设置死区
：是指上部死区，以mm表示。应根据安装法兰和测量电路的距离进行设置，通常建议死区范围设置在法兰部分，建议最小设置为100~150mm。
浮子最小间隔
：设置两个浮子最近时的可能距离。
底部偏移量
：设置与被测对象底部的距离，单位：mm;在计算液位值时，会附加此值。
最小液位值
：指液位计最小显示的液位，单位：mm。如果测量值小于该值，则设置为该值。
点击“写入”，保存标定参数;
以上几个参数的实际意义，请参见下图：
3-2 液位计参数示意图
仪表组态
点击“”-->“”界面，设置单位、量程上限和量程下限;
仪表组态
点击“”-->“”界面，设置阻尼和显示;
仪表组态
点击“”-->“”界面，设置写保护、报警上限和报警下限;
第二浮子
点击“”-->“”界面;
第二浮子
选择“”状态： 若连接第二浮子，选择“”，若未连接第二浮子，选择“”
若连接了第二浮子，设置第二浮子量程上限，量程下限，报警上限，报警下限。
3.2.3.进行用户校准
校准时，请首先将第二浮子设置为“未连接”！
用户校准
点击“”-->“”，进入“用户校准”界面;
选择“校准点数”;
输入“标定值”，若标定值是平均分配的，可先设置“上限”和“下限”，再点击“平均分配”按钮，以实现快速输入;
移动第一个浮子到标定位置，点击“采集”按钮，弹出“数据采集”对话框，等待数据稳定后，点击“确认”，完成本标定点的采集。按照这种方法完成所有点的校准。
点击“写入校准数据”按钮，将校准数据写入仪表中;
4.显示
4.1.液晶显示器说明
通过组态软件“仪表组态”→“输出特性”，设置显示。LCD的全亮显示图如图图4-1所示：
图4-1 LCD的全亮显示图
4.2.故障及状态显示
4.2.1.故障报警
检测到故障报警后，电流输出3.8mA(设置为低报警输出)或者22.0mA(设置为高报警输出)。
E30或者E03、E33：此时需要检查是否有浮子，或者检测波导丝的安装、装配。
E30：未检测到第一浮子(无信号);
E03：第一浮子正常，未检测到第二浮子(无信号);
E33：第一浮子和第二浮子均没有检测到;
“E80”：主电路板和信号处理板连接故障(无信号)，LCD下部闪烁显示“E80”。此时需要检查信号处理板和主板之间的连接是否可靠、正确。如不能排除，则需要更换电子板。
4.2.2.上下限报警
若低于报警下限，LCD显示“下箭头”。此时电流输出3.8mA。
若高于报警上限，LCD显示“上箭头”。此时电流输出22.0mA。
4.2.3.其余状态
若在HART通讯状态，闪烁显示LCD左上角的。
若固定输出电流，LCD显示。
如果设定了“写保护”，则中间的钥匙符号点亮。此时就不能修改状态数据。
5.现场组态
5.1.按键模式说明
标准的磁致伸缩液位计表头上都有三个按键，分别为“M”、“S”、“Z”。也支持外部扩展干簧管接口，实现不开盖调整。此时支持两个按键，分别为“S”、“Z”。
针对这两种应用，本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。
“三按键”操作模式
：操作更快捷，适用于LCD上具备3个按键的产品。
Z键用于进入提示数据设置界面和移位;
S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存;
M键用于数据保存。
注：在三按键模式下，任何时候都可以按下“M“键，保存当前的设置数据。
“双按键”操作模式
：这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。
Z键用于进入提示数据设置界面和移位;
S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。
注：在双按键模式下，输入数据时，必须等左下角的下箭头闪烁时，才能通过按下“Z”键保存设置数据。
5.2.数据设置方法
现场设置参数分为“直接数字输入”和“菜单选择”两种类型。
5.2.1.“直接数字输入”设置方法
变送器处于现场组态模式，可以通过按键输入密码、修改参数、或者进行迁移。数据设置过程中，“S”键用于调整数字和小数点，“Z”键用于移位，“M”键用于保存。设置过程如下：
S
按下键进入数据设置界面，同时符号位开始闪烁，表示可修改符号位。
S
若再次按下键，可以切换数据的正负(正号用上箭头表示)。
按下Z键，第一位数字位开始闪烁，表示可修改，此时长按或连续多次按下S键，设置数字在0~9之间循环。
再次按下Z键，可依次设置第二位到第五位数字，设置方法与第一位完全相同。
设置完第五位数字后，按下Z键，开始设置小数点。四个小数点同时开始闪烁，表示可以设置小数点，此时按S键，小数点位置循环切换。
小数点设置完成后，按下Z键，左下箭头开始闪烁，表示可以保存设置。
按下S键，保存设置;按下Z键，符号位开始闪烁，可重新开始设置数据。
注：若为“三按键”操作模式，在数据设置过程中，任何时刻都可以按下M键，以快速保存设置，而不必等到下箭头闪烁时才可以保存设置。
下面举例说明设置方法。假设原来的第一浮子量程上限为100cm，新输入上限为400cm。
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开始设置量程下限界面
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设置负数界面
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设置最高位界面
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设置第2位界面
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设置小数点位置界面
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小数点设置完成
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设置量程下限界面
设置最高位界面
设置第5位界面
此时左小角的下箭头开始闪烁，表示此时可以按下“S”键，完成当前的数据输入。
小数点在最高位
小数点在期望位置5.2.2.“菜单选择”设置方法
按下“S”键，进入设置功能，此时右下角选择项开始闪烁，表示可以设置新的选择项。
按下“S”键，依次切换各个选择项。
切换到需要的选择项，按下“Z”键，保存当前显示的选择项;
5.3.现场组态功能
5.3.1.组态数据设置
现场使用按键组态时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也就是当前按键所执行的设置功能。其对应关系为：
 |
5.3.2.定点微调
如果当前测量的液位值和实际液位值之间存在一个固定偏差，此时可以使用定点微调功能，消除此偏差。
假设当前液位计显示的液位值为98mm，而实际液位值为100mm。修正方法如下：
1)输入操作码00006，进行第6项设置。
2)输入当前液位值100mm，并保存。
此时液位计显示的液位值将变成100mm。
注：此种修正是对测量值进行平移操作，仅适用于测量值在各个点的偏差都基本相同的情况。如果液位计在零点和满点的误差值不同，则需要通过上下限校准操作来消除误差，上下限校准操作对应的按键功能未31、32项。
5.3.3.显示变量设置
液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种(间隔时间4秒)。在实时正常显示状态，使用S键能更改两个显示变量，当两个显示变量设定为相同的参数，屏幕上固定显示一种变量;当两个显示变量设定为不同的参数时，屏幕上交替显示两种变量。
方法如下：按下“S”键，当前显示变量(如：电流)发生变化，循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量(如：主变量)出现在屏幕上时，松开“S”键，即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。
LCD可以设置的显示变量包括电流、主变量百分比、主变量;使用按键设置显示变量时，小数点位置是固定的，规定如下：
电流的显示小数点位置为3;
主变量百分比显示小数点位置为2;
主变量的显示小数点位置与单位有关，单位为mm时，小数点位置为1;单位为cm时，小数点位置为2;其它单位，小数点位置为3。
例子
：
假设当前显示变量为“电流”，需要设置为：交替显示“主变量”和“百分比”。
步骤
：
修改第一个显示变量
：按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“主变量”时，松开“S”键，即可。此时，液晶交替显示“主变量”和“电流”。
修改第二个显示变量
：当液晶显示“电流”时，按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“百分比”时，松开“S”键，即设置成功。
5.3.4.校准第二路输出电流
校准
：
输入操作码00070，进入校准第二路输出电流状态，液晶左下角显示70;
闭合“Z”键5秒，进入校准4 mA，液晶左下角显示71;
闭合Z键，减小电流;闭合S键，增加电流，步进为12微安;
无按键闭合时间大于10秒，保存调整值，并退出校准4mA;
校准
：
输入操作码00070，进入校准第二路输出电流状态，液晶左下角显示70;
闭合“S”键5秒，进入校准20mA，液晶左下角显示72;
闭合Z键，减小电流;闭合S键，增加电流，步进为12微安;
无按键闭合时间大于10秒，保存调整值，并退出校准20mA;
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