艾默生(CT)变频器冶金行业大规模应用案例
本文解析艾默生CT变频器在冶金行业的规模化应用。根据不同的工艺要求采用不同的控制方式来满足现场需求,体现艾默生CT变频器有着广泛的应用领域和较强的适用性。
1 引言
中国是世界级的钢铁大国。中国连续多年的3亿多吨世界第一的钢产量,为改革开放时代的国民经济建设作出了支柱性的巨大贡献。进入“十五”国民经济发展规划以来,中国迎来重化工行业的优质高速发展时期。冶金行业做为自动化技术与电气动力驱动密集产业,变频传动技术应用具有重要的产业进步意义。
2 80万吨球团生产线案例
2.1应用背景
鞍山宝得钢铁有限公司是以型材为主导产品的大型钢铁联合企业。宝得钢铁拥有炼铁、炼钢、烧结、轧钢、制氧五个分厂,年产铁、钢各120万吨,钢材60万吨。为适应市场需求扩大自身规模又新建80万吨/年球团生产线工程。新建的球团工程项目的主体设备采用艾默生CT变频器作核心主驱动系统,与西门子自动化S7-400PLC相结合,形成完整的控制驱动系统。
2.2方案确定
项目采用DCS系统与现场控制两种操控方式,在整个系统中控制方式简洁但对变频器的矢量控制性能要求很高。在给回转窑主电机配置变频器的时候,与用户沟通得到电机参数,额定功率=250KW,额定电流=526A,瞬时最大过载能力为180﹪。考虑主体设备运行的重要性并且必须达到用户的技术指标要求,最后选定EV3500-4T3150P变频器作为回转窑电机的主驱动。
2.3工序设备简介
回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,煅烧球团的主要设备。同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。
3 提钒工程炼钢区案例
3.1应用背景
承钢提钒工程炼钢区域项目是承德钢厂新建的3个炼钢高炉,年产量为400万吨。扩大了主营产品在市场占有量,增强自身品牌的实力。艾默生CTEV3000、EV3500变频器大量的应用在承钢提钒工程炼钢区域中,为相关设备稳定运行保驾护航。
3.2EV3500变频器应用
承钢提钒工程炼钢区域电气成套项目:1-4号氧枪高压供水泵采用艾黙生EV3500-4T4000P变频器4台,为炼钢供水属于重要设备。现场操作控制方式为SM-PROFIBUS-DP总线方式。在以前氧枪高压供水都采用高压电机来实现,故本次设计采用艾黙生EV3500变频器与低压变频电机配套使用。主要目的:用EV3500变频器与变频电机配套使用替代高压电机(因为高压电机驱动氧枪高压供水泵控制水压和扬程准确度不高)。
(1)现场配置。变频器EV3500-4T4000P驱动355kW变频电机4台。辅助传动是西门子S7-400PLC并配置1台ET200远程I/O子站实现。系统配置为3用1备,采用SM-PROFIBUS-DP总线方式控制,无论机旁还是自动都经过上位机进行控制,操作方便简单。
(2)变频器总线通讯控制方式设计。采用SM-PROFIBUS-DP通讯控制,实现无人看守操作,控制线路维护简单方便,故障率和故障点低,通过DP电缆满足对EV3500变频器的起停控制,变频器运行状态的反馈,远程故障复位等其它要求,并且充分利用EV3500通讯上的强大优势。针对控制方式的要求,对变频器柜进行如下设计:每台EV3500-4T4000P变频器由1个主模块控制3个SPMA1402110/132kW从模块。选配1个PROFIBUS总线接口模块。本系统采用的是siemens公司的S7系列PLC与艾默生CTEV3500变频器通讯,并提供相应的CTSP0672.GSD文件配置在上位机的应用程序中和sm_profibus_dp_user_guide.pdf文件,做为指令解析的对照表,与PROFIBUS总线接口模块之间进行通讯连接,通过上位机“控制字”的发送和对变频器“状态字”的读取来进行控制。
艾默生CT变频器在承钢提钒工程炼钢区域电气成套项目大量的应用,体现了艾默生CT变频器从小功率单元到大功率模块式驱动的完备性,应用在冶金行业的各个环节。
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