白音华煤业公司生产现场泵站无人值守系统通过可行性实验
近日,白音华煤业公司生产现场疏干排水系统泵站无人值守系统成功完成可行性实验。
供排水系统是矿山持续发展的基础,现生产现场泵站起停均为人工操作,水位及流量观测及看护工作也为人工进行,不仅效率低下而且存在触电、水淹等风险。为保证作业人员和设备安全,减少人力资源浪费,早日实现智慧化矿山建设,该公司于今年年初成立技术攻关小组针对生产现场泵站进行无人值守系统改造升级。
该系统所采用的原理为通过现有工业互联网及无线通讯的现代化技术手段,对现有泵房进行电气化技术改造升级,将原有泵房控制增加一套ABPLC,通过4G dtu通讯,最终实现所有数据通过4G网络使各起停及液位、流量、压力等信号传送至调度集控室监控及472泵房控制室进行控制。并通过1台超声波液位传感器采集矿坑水液位信号;通过4台浮球液位开关检测矿坑水低位液位,保护水泵吸水液位不超下限位。与此同时,为保证工作人员对泵站现场运行状况的实时掌控,在泵站周边增加360度网络摄像头监视泵站外现场情况。通过以上各项措施实现现场设备起停可在生产调度指挥中心进行远程操控,最终实现泵坑现场无人值守智慧化效果。
目前坑下泵房无人值守系统实验已成功,相关材料采购完毕后,技术攻关组将利用1周时间对该系统的各部位设备原件进行组装并进入无人值守生产调试阶段。该系统正式投入使用后,可进一步优化人力资源分配并大幅度降低生产事故发生概率,为公司的安全生产工作提供强有力保障,与此同时,预计每年可节省费用支出近120万元。
加快智慧化矿山进程,是该公司2020年工作重点之一。通过智慧矿山建设将进一步增强在同行业中的竞争力,为创建一流矿山企业奠定坚实基础,助力集团公司早日实现"2035一流战略"。
供排水系统是矿山持续发展的基础,现生产现场泵站起停均为人工操作,水位及流量观测及看护工作也为人工进行,不仅效率低下而且存在触电、水淹等风险。为保证作业人员和设备安全,减少人力资源浪费,早日实现智慧化矿山建设,该公司于今年年初成立技术攻关小组针对生产现场泵站进行无人值守系统改造升级。
该系统所采用的原理为通过现有工业互联网及无线通讯的现代化技术手段,对现有泵房进行电气化技术改造升级,将原有泵房控制增加一套ABPLC,通过4G dtu通讯,最终实现所有数据通过4G网络使各起停及液位、流量、压力等信号传送至调度集控室监控及472泵房控制室进行控制。并通过1台超声波液位传感器采集矿坑水液位信号;通过4台浮球液位开关检测矿坑水低位液位,保护水泵吸水液位不超下限位。与此同时,为保证工作人员对泵站现场运行状况的实时掌控,在泵站周边增加360度网络摄像头监视泵站外现场情况。通过以上各项措施实现现场设备起停可在生产调度指挥中心进行远程操控,最终实现泵坑现场无人值守智慧化效果。
目前坑下泵房无人值守系统实验已成功,相关材料采购完毕后,技术攻关组将利用1周时间对该系统的各部位设备原件进行组装并进入无人值守生产调试阶段。该系统正式投入使用后,可进一步优化人力资源分配并大幅度降低生产事故发生概率,为公司的安全生产工作提供强有力保障,与此同时,预计每年可节省费用支出近120万元。
加快智慧化矿山进程,是该公司2020年工作重点之一。通过智慧矿山建设将进一步增强在同行业中的竞争力,为创建一流矿山企业奠定坚实基础,助力集团公司早日实现"2035一流战略"。
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