IO-Link & RFID整体解决方案在电驱总成装配线的应用
应用案例丨IO-Link & RFID整体解决方案在电驱总成装配线的应用
电驱动力总成系统作为新能源汽车的动力源,其中大三电系统为新能源汽车提供动力,包括驱动电机、驱动电机控制器、变速器。
在整个电驱动装配过程中,除了电动机特有的装配工艺如充磁、动平衡、绕线等,还有几个传统的工艺如压装、注油、焊接等。其中压装工艺在电机减速箱装配中应用最多、最为广泛,而测量、电驱动测试也是装配过程中的重要环节。
在新能源汽车行业迅猛发展的背景下,电驱动力总成系统作为关键的动力源,其装配线的复杂性要求生产过程必须达到更高的效率和质量标准。
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和RFID技术在电驱总成装配线的应用能为其自动化生产提供强大的支持。借助巴鲁夫的 & RFID整体解决方案,某科技有限公司的电驱总成装配线实现更智能的生产流程,从而提高生产效率和产品质量,同时降低运营成本。
应用的产品
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、BNI IOL、BIS V、
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产品作用
l 监控每个工位的状态
l 布线灵活, 扩展方便, 节约布线费用
l 生产数据记录和质量信息追溯
解决方案
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在电驱总成装配线中,IO-Link传输传感器和执行器的I/O数据,能够监控每个工位的状态,从而实现更高效的数据交换和设备管理。同时巴鲁夫的BIS V RFID最多可连接4个读写头,用于电驱总成装配数据记录和质量信息追溯,帮助客户降本增效,最大程度减少设备的停机维护时间。
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技术亮点
可同时读写多达4个读写头
l 独立的频率单位,提供低频(LF)、高频(HF)及超高频(UHF)
l 通过数显屏及状态LED指示灯能进行快速诊断
l 内置IO-Link主站模块,适合便捷的连接
客户收益
巴鲁夫IO-Link & RFID整体解决方案,能够充分发挥传感器/执行器的智能特性,提供更方便的参数数据上传/下载和数据管理,获取个别现场设备和整个机器的集中在线诊断信息,从而减少调试及停机维护时间,提高生产效率,降低运营成本。
同时其具有更为灵活、简化的网络结构,使设计、安装与配置调试更为便捷、灵活与快速,降低后期服务成本;使用统一标准的接口来代替各种繁琐复杂的工业接口,降低硬件成本;充分利用智能化末端产品,达到整体最优性价比。
在工业自动化领域,巴鲁夫的智能化解决方案能够为您的生产和制造提供全面支持。根据您的特定需求,我们为您提供定制化的解决方案。不仅能够显着提高生产效率和产品质量,还能通过优化流程降低运营成本。
我们的目标是赋予您的企业更强的市场适应性,让您在激烈的市场竞争中赢得优势。
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