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　　高测股份赵天朝：为切片工厂插上自动化翅膀
　　
　　“切片”是高测股份的“金名片”。接下来，《榜样人物》栏目将带您走进公司切片基地，讲述扎根公司各个切片基地的“小人物”，记录他们在公司的成长心路，折射行业快速发展的冰山一角。本期我们首先认识一下宜宾切片基地自动化工程师赵天朝。
 
　　
　　榜样人物
　　
　　始于平凡，争创不凡
　　
　　自动化在优化资源配置、提升生产效率方面的价值已无需赘述。自动化、智能化如同双翼，正引领行业探索效率与品质的天际。高测股份从2018年开始智改数转的探索，从无到有，积累了雄厚的资源优势、技术优势和人才优势。
　　
　　赵天朝2022年加入公司的自动化“战队”，先后经历了乐山、盐城二期、宜宾切片基地的粘晶环节自动化项目的施工建设。作为基地的自动化工程师，他是一个“穿针引线”的工匠，用自动化的利器赋能生产一线，让1+1＞2，为切片工厂插上自动化翅膀。
 
　　
　　“我所在的部门不是去做高屋建瓴的方案设计，我们需要整合基地端自动化的需求、现场工艺流程等细节信息，与公司自动化集成部门核对成套自动化方案，查缺补漏，不断优化，最终完成车间落地。”
　　
　　对接、查缺补漏、优化改善……赵天朝的日常工作始于这些“平凡”，日复一日，让自动化真正赋能生产一线，降本提效，创造“不凡”。从平凡到不凡，离不开两个扎根——
　　
　　扎根技术前沿，扎根生产一线
　　
　　硅片产品规格多，从182/210主流规格，到半片、矩形片等，高测股份一直按照客户需求定制硅片的电性能、外观参数指标等等，这就对自动化方案提出了更高的兼容性要求！设计之初，方案并没有全面兼容性。因此，在方案落地过程中，赵天朝扎根技术前沿，掌握第一手技术动态；扎根生产一线，承接生产需求，及时调整自动化兼容性。通过提高自动化能力，降低人工成本，实现双赢。
　　
　　为了进一步降本提效，赵天朝从设备管理方向，协同公司数字化转型项目与资源，搭建设备数采平台，实时采集设备运行数据、进行异常分析等等，整合形成信息看板，实现设备运行数据全程可追溯。同时结合生产过程中的痛点，从设备端优化程序，通过数字化、信息化手段，辅助生产实现精细化管理。
　　
　　自动化项目实施过程中，优先考虑的是降本措施。如何解决自动化降本和提质增效的矛盾点？扎根生产一线，也为解决自动化方案推进过程中的痛点、堵点提供了根本遵循。
　　
　　“主要有两点，第一是拉通全局，识别最关键环节。将比较核心的环节摘出来，通过自动化的手段，不断提升设备稳定性和兼容性；对于次重要的环节，比如粘晶自动化的压紧环节不需要过分精准控制压力，因此我们可以减少自动化投入，整体实现最高的性价比。第二需要数据的积累，为降本提供参照。比如我们在宜宾自动化项目实施中，借鉴了盐城二期积累的基础数据，包括生产工艺数据，通过数据积累，识别出降本点，看看哪些工艺、流程可以优化，同时又不影响整个方案的自动化水平，实现最高性价比。”
 
　　
　　不囿于一时困境，执着于热爱
　　
　　伴随公司“光伏工厂拉晶切片一体化智能制造解决方案”在外部客户端交付，赵天朝也接了“新单”，借调到客户现场，进行项目编写与调试，高效协同内外部资源不断优化方案，创造更高效、低运营成本的客户体验。
　　
　　不畏挑战，披荆斩棘，赵天朝是数千个高测人的生动写照。面对眼下波诡云谲的行业行情，我们不仅要披荆斩棘，更需要坚守内心的信念，不因困难而后退，不因挫折而动摇。
　　
　　“现在我们更要沉下心来，让自己静下来，不要因为外界悲观的情绪影响自己对工作的热爱和执着，执着于将自身工作做好，去解决遇到的困难。我始终坚信，现在每解决一个问题，都会让我们在重返高峰的路上少踩一个坑。”赵天朝说到。
　　
　　从理想出发，朝着目标乘风破浪！始终相信长风破浪会有时，相信所有回报虽迟终到！