更高的铣削精度+更简便的自动化控制=?
【ZiDongHua 之方案应用场收录关键词: 博世力 自动化控制 机床】
更高的铣削精度+更简便的自动化控制=?
LANG 雕刻机可在硬币、玩具和大型车辆轮胎的压花模具中完成最精细结构的铣削。身为行业隐形冠军,他们是如何在激烈的竞争中保持长期竞争优势?LANG的秘诀是:运用集成测量系统 IMS、电缸 EMC 以及诸多其他线性与自动化技术领域的博世力士乐组件。
LANG 雕刻机(图源:Lang GmbH & Co. KG)
几千年来,人们一直采用在物品上雕刻图案的方法来避免弄错和辨别真伪。为了能够在流通硬币、汽车轮胎或玩具的模具上打造出复杂结构,需要极高精度的线性传动技术以及相关的驱动与控制系统。
机床制造商 LANG GmbH & Co. KG 于 50 多年前在黑森州许滕贝格成立,身为冲压和压花模具精密加工领域的专家,如今已然成为众多领域的全球市场领跑者。除了汽车、硬币和玩具行业外,LANG 生产的精密加工机械设备也被广泛应用于晶圆制造、显微镜以及印刷与包装行业。
线性传动技术、驱动与控制系统一站式服务
在精加工中,某些铣削钻头的尺寸仅有百分之三毫米,而进给量控制可达十微米级。因此,对所使用的线性、驱动与控制技术的精度也提出了很高要求。设计主管 Marcus Boller 表示,一站式服务中囊括的技术越多,给我们带来的好处也越多:与博世力士乐跨技术合作的优势不仅体现在采购方面,而且来自工程领域的深化建议和技术支持让机器操作更得心应手。
Lang Impala 400express在三个运动轴上使用集成测量系统IMS, 无需密封空气和其他配套设备使得该紧凑型精密机器的经济性大大提高。(图源:Lang GmbH & Co. KG)
集成测量系统更经济
通过拓展双方此前在驱动和 CNC 控制系统技术领域的合作,令 LANG 从线性传动技术创新解决方案中获益,例如集成测量系统IMS。集成式引导与测量解决方案的准确性堪比精密玻璃刻度尺,且耐用性显著提升,更加低本高效。这也意味着 LANG 能够为全新开发的 Impala 400express 雕铣机注入更高效率。IMS 具有 ±0.25 μm 的重复精度,测量刻度精度达 ±3 μm/m。与精密玻璃刻度尺的不同之处在于,功能不会受到碎屑、润滑剂及其他污染源的限制。其他优点还包括安装更简单、能效更高、无需密封空气等。
IMS测量系统集成到线性导轨中,将导向和测量功能结合在一个稳定、高性能的整体解决方案中,不受污染影响,精度比肩精密玻璃刻度尺。
巧妙组合:直线电机驱动的型材导轨系统
另外,LANG 还从广泛的力士乐系列产品中甄选其他组件,如滚珠和滚柱导轨导向系统,从而实现与力士乐直线电机的组合应用。Impala 400SL 系列铣床便是这类组合应用的产物,主要用于硬币和微缩模型领域,重复精度可达微米级。
使用机电执行器搬运工件
在执行器应用领域,博世力士乐提供自动化工件搬运等解决方案。高精度 LGR-S 系列雕刻机可将 2D 和 3D 数据雕刻到大型商用车的重型侧板模具中,它采用电缸 EMC 并搭载合适的驱动套件。线性轴会对转台进行高精度定位,可容纳最大尺寸 2.3 米的模具。
简单的工件处理:采用EMC电缸的高精度 LGR-S 系列雕刻机可将 2D 和 3D 数据雕刻到大型商用车的重型侧板模具中。(图源:Lang GmbH & Co. KG)
调试快速、安装方便
这样的机电一体化子系统也可以快速投入运行:若使用了博世力士乐的产品,只需点击鼠标即可将来自电缸、线性轴和多轴系统的轴系统参数数据从电机编码器数据存储器传输到电机驱动控制器。存储的驱动数据由轴系统参数确定并自动采用。不仅导轨、夹紧用盖板的对齐简单,而且滚珠滑块易于更换,因此进一步缩短了安装和维修用时。
调试快速、安装方便
为工程的顺利推进赢得宝贵时间
博世力士乐也深入参与了开发,工作内容涉及驱动系统和电机的选型、设计与配置等。Marcus Boller 强调,“唯有质量比和惯性比完全正确才能实现最大精度。通过精调线性传动技术产品组合和彼此之间开诚布公的交流,为各类应用寻求最佳解决方案大开方便之门。”
持续改进、合作共赢
除了建立良好的商务关系和高品质交付外,与博世力士乐的拓展合作还提升了我们自身的产品质量。“这些导轨非常坚固耐用,使用几十年不在话下。”设计经理提到,“对我们而言,保障备件供应亦同样重要,即使我们现在使用的驱动技术未来过时了,但在很长一段时间内仍能得到维修。”
如今,LANG 几乎为其所有机床系列产品选配了博世力士乐的线性导轨和驱动套件。在控制方面,Marcus Boller 对尽可能让自编程式控制软件参与的开放式接口赞不绝口。“博世力士乐的全方位自动化产品组合也在此为我们带来了极佳的解决方案,以进一步巩固和提升我们的市场地位。”
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