智能焊接新势力:中科融合免示教智能焊接解决方案
智能焊接新势力:中科融合免示教智能焊接解决方案
免示教焊接技术近年来逐渐成为工业自动化发展的重要趋势,主要得益于其高效性和智能化优势。这种技术通过机器学习和自动化算法,能够在无需传统示教的情况下,完成复杂的焊接任务,减少了人工干预,提高了生产灵活性与精度,同时也显著降低了生产成本。随着工业4.0的推进,免示教焊接技术在制造业中的应用愈加广泛,成为提升自动化水平的关键工具。
中科融合智能免示教焊接解决方案由MINI F紧凑型高精度3D成像模组和智能焊接系统两大核心部分组成,能够实现高精度、高效率的自动焊接过程,极大地提升生产线的自动化水平和焊接质量。
硬件+软件一体化解决方案
打造灵活、高效、稳定的焊接方式
通过结合3D相机硬件与焊接软件,中科融合智能免示教焊接解决方案实现了高效、精确的自动化焊接,最大限度地减少了人工操作和人工误差。3D相机负责提供精准的视觉数据,焊接软件则通过强大的计算与优化能力,自动生成焊接路径和参数,确保焊接过程的稳定性与高质量。
这一解决方案的应用不仅提高了生产效率,缩短了工件处理时间,还能实现高复杂度、个性化的焊接任务,帮助企业应对多样化的生产需求,提升整体竞争力。同时,由于其智能化程度高,操作门槛较低,即使在人员变动或技术要求变化的情况下,也能保证生产线的高效运行。
高可靠性
HIGHLIGHT
增强型硬件设计
持续提供高质量的三维视觉数据
3D相机硬件是整个智能免示教焊接解决方案的视觉感知核心。MINI F紧凑型高精度3D成像模组(点击链接了解MINI F详情)采用先进的立体视觉技术,能够精准捕捉工件的三维空间信息。
通过高精度的深度传感器,3D相机可以实时扫描工件的表面形状、位置、姿态以及表面缺陷等数据。这使得焊接机器人能够在焊接前快速获取工件的完整三维模型,从而避免了传统焊接中需要手动示教的繁琐过程。
✓纯铜导热:采用高导热性的铜质散热板,有效降低设备工作温度。
✓多种冷却方式:配备标准4mm口径接口,兼容水冷和风冷连接方式,适应多种工况。
✓散热面积大:高效利用102平方厘米的散热管道面积,实现出色的温度控制和设备稳定性。
✓配备了增强型硬件盖板,使得相机在焊接高温作业中能够有效防止热损伤和火花侵害,从而延长设备的使用寿命。
✓该硬件盖板经过严格的耐久性测试,确保开合10万次无故障。
✓水冷模组与上盖采用一体化设计,无需额外增加体积和重量。
高精度
HIGHLIGHT
高功率激光多线扫描技术
直击焊接场景视觉方案痛点
中科融合自主开发高功率激光多线扫描技术,在同一台相机上可实现多线扫描、面结构光扫描,既保证高精度,又提高扫描速度。该技术具备使用简单,不需要配合位移的机械结构、高精度、能直接生成场景的完整点云、抗反光能力强、能够兼容面结构光等特点。
✓抗强光:100000Lux下依旧可呈现清晰点云
✓抗互反:能解决反射、相互反射、镜面高光和高对比度等应用场景成像难点
✓高精度:垂直(Z)<0.1%
3D相机硬件不仅可以适应不同尺寸和形状的工件,还能够在不同的工作环境下,克服焊接现场的光照变化或表面不规则性,提供稳定的视觉反馈。通过与其他传感器(如力觉传感器、温度传感器等)的结合,3D相机还能够实现焊接过程中实时调整,提高焊接精度和质量。
免示教
HIGHLIGHT
免示教智能焊接系统
颠覆传统轻松实现高效焊接
焊接软件是整个智能免示教焊接系统的“大脑”,负责根据3D相机捕捉到的工件数据,生成并优化焊接路径、焊接参数及控制策略。
中科融合智能焊接系统通过智能算法和机器学习技术,能够在无需人工干预的情况下自动识别工件的焊接区域、形状、角度和材料特性,自动规划最佳的焊接路径和焊接顺序。
该系统易学易用,应用工程师只需经过2小时的简单培训就能够轻松进行编程,快速实现业务逻辑,新零件5min内即可开始焊接。
总体而言,中科融合免示教智能焊接解决方案通过高精度的3D视觉识别与智能优化焊接技术的结合,提供了一种更加灵活、高效、稳定的焊接方式,适用于现代制造业的各种生产需求。
工厂落地案例
助力焊接智能化发展
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