【ZiDongHua之方案应用场收录关键词：埃马克 一鑫齿轮 高速滚齿机 精密齿轮 转向齿轮 行星齿轮】
 
 
高速、高质与高效
埃马克助力一鑫齿轮夯实精密齿轮制造之路
 
 
平湖，是浙江嘉兴市下属的一座县级城市，常住人口不足70万。但就是这   个看似不起眼的小城，却有着6000余家工业企业，创下了浙江省第二位的   规上工业产值，常年位列全国工业百强县名单。能在大城云集的长三角异   军突起，其背后的重大支撑来自于众多中小型民营制造企业敢于求变、敢   闯敢干、艰苦奋斗的精气神。今天我们要说的就是一家跃动着“平湖基因” 的民营制造企业——平湖市一鑫齿轮有限公司（以下简称“一鑫齿轮 ”）。
 
创建于2012年的一鑫齿轮，已在电机齿轮、行星齿轮、工程机械齿轮等高 精密齿轮零件及其机器组件的研发与生产领域潜心钻研了近12年的时间。 所生产的行星齿轮更是凭借着精度与品质的卓越表现，被国际领先的减速 器供应商日本电产新宝有限公司大规模采用，成为了其供应链体系中的重 要一环。
 
 
走高品质发展之路，埃马克是最强助力
 
和诸多民营企业发展路径相似，受限于资金和场地，一鑫齿轮在初创阶段 只能购买国产加工设备，而后通过不断精进自身的工艺水平、加工能力，满足用户对零件的性能要求。经过一定的积累后，想要再往上迈一台阶的 一鑫齿轮，便发现初期的那些设备已经远远无法满足客户的更高需求了， 故障、效率低、精度差……这些问题阻碍着公司前进的步伐。
 
“在低附加值产品的混战漩涡中卷价格，从来不是一鑫齿轮的定位和追求， 我们希望的，是将自己的经验、设计、工艺实力体现在所生产的每一件产 品中，为用户创造价值。 ”一鑫齿轮总经理金佳介绍说，“走高质量发展 之路并不容易，但很庆幸有像埃马克这样国际顶尖的合作伙伴，助力我们 不断攻坚克难。 ”
 
 
说起第一次与埃马克接触，以及缘何下定决心购买埃马克设备，金总仍然记忆犹新：“第一次知道埃马克，是在 2017 年机床展上，创新的倒立式车 床，以及各类型的高效齿轮加工设备，一下子就吸引了我的注意。与现场 销售人员沟通后，更是对这个历史悠久的德国品牌在齿轮制造中的强大实 力产生了信任。真正下定决心购买，还是因为 2019 年的一次业务开拓受阻。 记得那次公司接到了一家德国企业的齿轮加工订单，我们的技术团队根据 客户提供的图纸在国产设备上进行了多次打样生产，却始终无法达到要求， 后续又想了很多办法，结果还是不尽如人意，最后只能放弃了这笔订单。 自此，我彻底意识到，为了公司的长远发展，必须要上更好的设备了。 ”
 
2021 年，第一台埃马克 K160 卧式滚齿机肩负着提质增效的“重任 ”正式进驻了一鑫齿轮的车间。“埃马克第一台设备交付运行后，无论是加工效率、 精度，还是批量生产时的稳定性，都给了我们很大的惊喜。 ”金总回忆说。 也正是基于这些良好的体验，一鑫齿轮又在随后的两年内接连购进了两台 K160 ，夯实了其国产高精密齿轮制造之路。
 
 
三台 K160 ，实现精密齿轮高速、高质、高效生产
 
K160 是埃马克专为转向齿轮、行星齿轮等高精密、复杂齿轮零件设计研发的 高效加工方案。 由 MINERALIT®  高级矿物料浇铸而成的机床床身，让 K160 具备了卓越的刚性和减震性，配合倾斜式床身导轨带来的极佳的落屑效果，能 够在确保零件加工精度和生产稳定性的同时，最大程度地延长刀具寿命。这一点也是金总在实际使用中最为满意的特性之一：“ 目前，K160 主要用于行星 齿轮和电机齿轮的精加工工序。尤其是装配在减速机内的行星齿轮，对于精度 的要求非常严苛，不仅需要做到所有参数和图纸分毫不差，对表面光洁度、外 观的修形上也都需精准无误。在这一方面，K160 完全满足了我们的需求，在 连续生产时，更是能做到第一个工件和最后一个工件几乎毫无差别，这是我们 车间原有设备无法实现的。 ”
 
精度难关攻克后，一鑫齿轮的另一个诉求就是生产效率了。“精度要求较高的 项目，往往在交期上也更为紧迫。我们需要通过优化各项工艺流程来尽可能地提升加工效率。并且，生产效率直接决定了企业效益，高效率也是体现我们内生竞争力的关键。K160 在这一点上的表现同样令人满意。 ”金总表示。
 
“K160 的定位，就是一台高速滚齿机，配置了最新一代 8 轴控制系统，机床 主轴和滚刀转速非常快，哪怕是模数最小的小齿轮和齿轮轴都可以进行高速切 削，显著提升加工效率。根据我们在用户现场实际加工的数据统计来看，在 K160 上进行预滚工序的单件节拍仅需 30-40 秒，刮齿的单件节拍则在 40-50 秒。就 整个行业来说，这一表现都处于领先水平。 ”埃马克太仓高级销售工程师郑泽 亮介绍说， “此外，K160 内集成的自动化系统，也是我们助力一鑫齿轮高效 生产的关键。所有工件的抓取、搬运都可通过桁架式上下料系统自动完成，配 合可存储盘类、轴类等多种类零件的多功能料仓，能够实现持续的自动化生产。 ”
 
“我还想特别指出的一点，就是埃马克的服务。第一套 K160 交付时，埃马克 技术团队，就根据我们所要加工零件的各项需求，制定了从夹具、刀具，到加 工工艺，以及自动化系统的全套机床交钥匙方案。后续又派遣了技术人员驻厂 调试、培训，让我们的工人很快地掌握了机床的操作。并且，平时如果有什么 技术问题，或备件更换维修，埃马克都能做到第一时间响应，12 小时内到达现 场，非常安心。 ”金总介绍说。
 
一鑫齿轮正持续向复杂、精密齿轮零件的高效、高质生产发力，埃马克也将始终相伴左右，助其走向更为广阔的舞台。
 
 
图 1 ：一鑫齿轮总经理金佳（图中），来自埃马克太仓的高级销售工程师郑泽 亮（图左）、产品经理费学平（图右）
 
 
 
图 2：K160 是埃马克专为高精密、复杂齿轮零件设计研发的高效加工方案，具 备卓越的刚性和减震性，配合倾斜式床身导轨带来的极佳的落屑效果，能够在 确保零件加工精度和生产稳定性的同时，最大程度地延长刀具寿命。
 
 
图 3 ：目前，3 台埃马克 K160 主要用于一鑫齿轮公司行星齿轮和电机齿轮的精 加工工序，不仅能够完全满足产品在尺寸、精度、表面光洁度，以及外观修形 上的各项要求，还能确保批量加工时的稳定性。