【ZiDongHua之“方案应用场”收录关键词：友思特 机器视觉 智慧交通 半导体】
 
　　友思特方案|药品无忧：机器视觉技术助力医药植入式缓释泵直径自动化测量
 
　　导读
 
　　2024.1.16
 
　　医药植入缓释泵的直径精度对要药物作用的发挥有着重要的影响。友思特提供基于工业相机的机器视觉测量方案，高效保障了客户项目中的医药缓释泵在高速产线上的精确测量。
 
　　医药植入式缓释泵的测量要求
 
　　随着精准医学和个性化治疗的发展，植入式缓释泵作为一种可以长期稳定输送药物的医疗器械，在癌症、慢性疼痛等领域发挥着越来越重要的作用。其核心部件——泵体的直径精度直接影响到药物输送的精度和治疗效果，因此，如何高效、准确地测量泵体直径成为了生产过程中的关键环节。
 
 
　　医药植入式缓释泵结构图
 
　　传统的人工测量方法依赖于卡尺等工具，存在效率低下、精度不足、易受人为因素影响等问题。而机器视觉技术的引入，则为解决这一难题提供了新的思路。
 
　　机器视觉自动化测量泵体直径的优势
 
　　VST
 
　　1
 
　　高效快捷
 
　　机器视觉系统能够7x24小时不间断工作，仅需极短的时间即可完成大量泵体的直径测量，有效提升生产效率。
 
　　2
 
　　高精度测量
 
　　机器视觉系统采用高分辨率相机和精密算法，能够实现微米级的测量精度，远超人工测量水平，保证产品质量。
 
　　3
 
　　客观一致
 
　　机器视觉系统消除了人为因素的干扰，每次测量结果都客观一致，提高了数据的可靠性和可追溯性。
 
　　4
 
　　数据化管理
 
　　机器视觉系统可以将测量数据自动上传至数据库，方便进行统计分析和质量追溯，为工艺改进和质量控制提供数据支撑。
 
　　应用案例
 
　　某一生物制药企业客户与友思特展开交流，其项目要求为：
 
　　开发一个高精度的机器视觉系统，用于自动测量植入式缓释泵的直径，测量精度要求±0.05mm，每件缓释泵的测量时间应控制在0.1秒以内，产线检测速度达600pc/min；
 
　　实现对不同规格和形状的缓释泵的直径测量，确保系统具有高度的通用性，规格8-20mm外径不等；
 
　　系统应具有高度的稳定性和可靠性，能够在24/7的工作环境中持续运行。
 
 
　　医药缓释泵直径的机器视觉自动化测量方案示意图
 
　　方案具体流程
 
　　VST
 
　　图像采集：使用高分辨率工业相机对流水线上的泵体进行图像采集，确保图像清晰度。
 
　　图像预处理：对采集到的图像进行滤波、去噪、增强等预处理操作，提高图像质量，以便后续图像处理。
 
　　特征检测：利用图像处理算法，例如边缘检测、轮廓提取等，准确识别泵体的边缘轮廓。
 
　　尺寸测量：根据预先设定的测量基准，通过计算泵体轮廓的长度，即可得到泵体的直径。
 
　　结果输出：将测量结果输出至显示器或控制系统，并可根据需要生成报表和数据统计分析图表。
 
 
 
　　机器视觉在缓释泵的应用前景
 
　　除了测量泵体直径，机器视觉技术还可以应用于医药植入式缓释泵的其他生产环节，例如：
 
　　缺陷检测：自动检测泵体表面是否存在划痕、凹坑、气泡等缺陷。
 
　　装配检测：验证各部件装配是否到位，确保产品功能的完整性。
 
　　二维码识别：读取产品信息，实现产品的可追溯管理。
 
　　总而言之，机器视觉技术在提高医药植入式缓释泵生产效率、保证产品质量、提升企业核心竞争力等方面具有巨大的应用潜力。相信随着技术的不断进步，机器视觉技术将在医药行业发挥越来越重要的作用，为人类的健康事业做出更大的贡献。
 
　　Viewsitec
 
　　友思特工业相机
 
　　uEye U3-3680XCP
 
　　VST
 
　　uEye+XCP是业界最小的C接口嵌入式相机。具备完全封闭的锌压铸外壳，仅29×29×17mm大小，将工业质量与低廉系统价格完美结合；兼容视觉标准（U3V/GenICam），配备C接口转接环，让相机可以使用普通镜头，在典型的工业应用中也能提供高分辨率的数据，用于详细的图像评估。
 
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　　友思特机器视觉&光电检测
 
　　友思特是一家专注于提供机器视觉与光学解决方案的公司（前身是虹科智能感知及光电业务）。我们致力于为工业智造、锂电/光伏、半导体、汽车、智慧交通及医疗健康等领域的客户提升检测效率与生产质量，提供全面的视觉检测与AI识别、图像采集与FPGA处理、非可见及穿透类检测等类型的一站式解决方案。